如何区别气孔、缩孔、砂眼、渣眼四种缺陷？

zhoulilu01

如何区别气孔、缩孔、砂眼、渣眼四种缺陷？怎样防止这些缺陷的产生？

admin

铸件或钢锭冷却凝固时，体积要收缩，在最后凝固的部分因为得不到液态金属的补充而会形成空洞状的缺陷。大而集中的空洞称为缩孔，细小而分散的空隙则称为疏松，它们一般位于钢锭或铸件中心最后凝固的部分，其内壁粗糙，周围多伴有许多杂质和细小的气孔。气孔是由未逸出气体造成。

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主要针对铸件谈下这几种缺陷：

1、气孔：铸件内部或表面有大小不同的孔眼，孔的内壁光滑，多呈圆形。
  原因分析：1、砂型太紧或型砂透气性差
" w  r6 \3 k3 ]1 M: e+ E7 Z" e            2、型砂太湿，起模、修型时刷水过多
            3、砂芯通气孔堵塞或砂芯未烘干
& V0 h! W% S  P+ d' @5 q            4、浇注系统不正确，气体排不出去
! u/ N4 w6 i% t+ L3 L9 e0 S2、缩孔：铸件厚、断面处出现形状不规则的孔眼，孔的内壁粗糙
. {* x/ k5 X8 A  w! I' e) {   原因分析：1、冒口设置不正确
) h5 G" C0 e, W1 o' a             2、合金成分不合格，收缩过大
             3、浇注温度过高
' ]# D; L! X% |, f4 K, P             4、铸件设计不合理，无法进行补缩
3、砂眼：铸件内部或表面有充满砂粒的孔眼，孔形不规则
, D9 J6 R) |! l; Z& Y+ }    原因分析：1、型砂强度不够或局部没舂紧，掉砂
              2、型腔、浇口内散砂未吹净
              3、合箱时砂型局部挤坏，掉砂
7 w: k. Q6 B  f$ N+ R# k              4、浇注系统不合理，冲坏砂型
* s2 [' }0 K. K+ v% S4、渣眼：孔眼内充满熔渣、孔形不规则
   原因分析：1、浇注温度太低，渣子不易上浮
$ c( d% [6 l" T. r, p8 r  U             2、浇注时没挡住渣子
7 {& t7 j1 @5 n9 z             3、浇注系统不正确，挡渣作用差

zwd3279

3楼楼主太专业了，补充一下，针对于缩孔不一定是冒口设计不正确，应是不合理。再钢锭缩孔还与锭模也有一定关系。

adazhao

这个明显更应当放在铸造区嘛！
不过学习了，谢谢啦！