谁知道20Cr2Ni4渗碳及二次淬火工艺

musachang

材料：20Cr2Ni4
6 S7 W7 ~; i. j; L+ H7 @# Q5 W渗层：1.5-2.0mm
4 I9 q9 c* \. r/ H) A$ D芯部：38-42HRC
表面硬度：56-60HRC
马氏体及残留奥氏体2级，表面碳化物2级。

狂龙

20Cr2Ni4属高强度合金渗碳钢。渗碳工艺：920度强渗4小时，碳势1.05C%，扩散4小时，碳势0.85C%，渗碳结束后，随炉降温至850~860度，出炉转入缓冷坑冷却至小于或等于300度，出炉空冷。
5 O% I6 e; J( Z! X淬火工艺：第一次淬火的温度为880~900度，目的是细化心部组织，并消除表层的网状渗碳体。第一次淬火的冷却空冷（正火），目的防止网状碳化物析出，减少淬火变形。第二次淬火温度为760~820度。目的是改善表层组织得到细小颗粒状碳化物加隐晶或细针状马氏体组织，以保证硬度和耐磨性要求。
* ]3 i( ?: l3 t, j6 ~操作要点，采用保护气氛或其他措施，控制氧化脱碳。

申兴一

老兄：20Cr2Ni4属高强度合金渗碳钢。渗碳工艺：920度强渗4小时，碳势1.05C%，扩散4小时，碳势0.85C%，渗碳结束后，随炉降温至850~860度，出炉转入缓冷坑冷却至小于或等于300度，出炉空冷。渗碳速度好象没有那么快吧？？你们有没有催渗？？淬火的时候有800-810就差不多了

狂龙

赞同申工的意见。由于本人的草率回帖，在此致歉。愿与申工及各位同行探讨。
关于渗碳时间，20Cr2Ni4含镍3.25~3.65%，由于镍元素的影响，会导致渗碳层深度的明显减少。根据本人的工艺可能渗碳深度在1.2左右。达不到楼主的要求。确实需要增加渗碳时间。具体时间以检测的试棒为准。或由有经验的同行提供参考。
关于二次淬火，20Cr2Ni4采用二次淬火个人感觉心部硬度达不到。改用渗碳后复合等温处理方能达到。

wwjxgz

也有渗碳后直接淬火+回火，再进行二次淬火的工艺。两次淬火温度基本和2楼所说类似。
详细的工艺情况可以参照： 轧钢机用G20Cr2Ni4钢制轴承外圈渗碳热处理工艺
希望对楼主有参考价值。