消失模缺陷

sg7921 · 发表于 2010-10-14 12:07:25

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一个朋友做的请各位看一看什么缺陷。

铸造小佬 · 发表于 2010-10-14 12:11:31

是球铁吗？典型的碳渣缺陷啊。应该是温度不够或者模型密度太大造成的。

sg7921 · 发表于 2010-10-14 15:48:09

是球铁

铸造小佬 · 发表于 2010-10-14 19:30:33

呵呵呵，那就对了。球铁控制不好就很容易出现这种缺陷。

海阔 · 发表于 2011-1-13 12:44:43

加个集渣冒口试一下。

张三 · 发表于 2011-1-13 13:29:26

实际上消失模铸造大家都有个误区，老是认为浇注速度要快，实际上只要不断流，保证浇口不进空气就可以的，过快的浇注速度实际不利于消失模的气话，这也是容易产生碳渣的主要原因，设置合理的浇道系统，保证液面有序上升，保证模型的完全气化，设置集渣冒口是有效手段。

混元太极 · 发表于 2011-1-19 23:03:30

实际上消失模铸造大家都有个误区，老是认为浇注速度要快，实际上只要不断流，保证浇口不进空气就可以的，过 ...; y, S. I6 c/ T% F: S6 t* G* v
张三发表于 2011-1-13 13:29
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请教张工：实际上只要不断流，保证浇口不进空气就可以的。实践中，如何判断进不进空气?浇注的时候，开始只见浇口杯中铁水在负压的作用下呼呼的往里抽，到浇注后期才见浇口杯充满。铸件没有气孔，这样的现象是否进空气？

ddhdgpa · 发表于 2011-1-19 23:43:29

注意球铁残余镁含量，偏高会增加二次球化渣的倾向
一般消失模工艺都要避免过大的加工面，否则都会有很多机会看到消失模工艺特有的加工面缺陷
设置集渣（溢流）冒口会解决一部分问题
有时是需要些牺牲工艺出品率来减少废品率的

混元太极 · 发表于 2011-1-20 23:27:27

不会是球化渣，应是积碳产物。通过提高浇注温度等措施我们解决了自己铸件的此种缺陷。

张三 · 发表于 2011-1-21 14:37:42

回复 7# 混元太极

浇道系统设立为封闭式的，保证浇口铁水不缺，实际上在型腔内部是有空腔的，是铁液与消失模燃烧的空间，这里有合理的距离是保证消失模充分燃烧及通过涂料层抽走燃烧的气体的位置。

tianchangshi · 发表于 2011-4-15 15:55:28

回复 6# 张三

有道理啊

dcg0531 · 发表于 2011-4-17 06:25:15

回复 10# 张三

消失模听说开放浇系用得多。
请教你的封闭浇系用于何件呢？

huafeng_ok · 发表于 2011-4-19 00:03:29

是碳缺陷，建议你换泡沫材料，还有改进浇注系统。你那件类似的，我们这也在做。QQ88304918.

张三 · 发表于 2011-4-19 09:17:08

回复 12# dcg0531

是我的个人看法，一般我们都是用在底注系统，如果是顶浇的话，一般采用开放的。

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