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发表于 2008-7-14 17:30:44
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铸铁本身就是淬硬性就强,在焊接过程中一般采用热焊工艺来保证其抗裂.如果和不锈钢这类异种材料焊接是
尽量选用Ni-Fe焊条进行焊接,如MG289特种铸铁焊条,在焊接的时候与铸铁成一定的角度,80度左右比较好.尽量让MG289和铸铁一侧熔融得多一些。但是用奥氏体的不锈钢焊条也能够焊接,只是强度上不够.
对于铸铁的焊接,特别是在基体或者底座或是基壁出现裂纹的时候,请一定要慎重考虑焊修方案,修铸铁不比修一个普通的碳钢板,在焊接性上是要差很多的,很多厂子里面在遇到这类铸铁的裂纹焊修的时候,会很自然地采用他们之前认为的焊修碳钢或者不锈钢类的方法去焊修,但是这样的成功率显然是比较低的,也不排除有好的焊接师傅在对铸铁的焊修有着非常独特的见解和非常厉害的操作能够在对铸铁焊修的热焊工艺利用的非常熟的情况下,能够有一定成功率.但是有一条,特别是铸铁焊修的时候,如果在焊修上选择结构钢类或者不锈钢类焊条焊丝进行焊修以后第一次没有成功,那此设备将是十分危险的,对我们来说此设备只要用结构钢或者不锈钢焊条焊过,没有成功的话,基本就是废品一个!所以选择材料上应该是选择Ni基的,或者半Ni基础的材料进行焊修.焊接的时候掌控好三个方面:碳的控制、应力的消除、结构的调整。一般铸铁件推荐使用MG289冷焊焊接(当然了如果有条件做100-200的预热那是最好,不现实的话就直接冷焊)焊接后不用做保温处理了.焊接后的机械性能,和抗裂性非常不错!焊接后的硬度可以控制在HB200左右!如果实在不行采取铸铁高端M777,MG210铸铁焊条也是放心的选择! 另外,结构上可采取缝补工艺,来增加焊接效果的稳定性。
但是一般的厂子在设备出现这样的问题后是急于抢修和维修的.条件也不允许我们来采用热焊的工艺,或是没有那么多XX的师傅来给修,就希望普通的焊接工人能够胜任那才好。
1)应选用什么焊条材料?
可以国产Z308,408(但是工艺和焊接过程比较麻烦,成功率相对要低),也可以用美产MG289或者MG210(我公司维修部做铸铁设备维修会首选,因为这在焊修的过程中可以直接冷焊,而不用担心出现焊接裂纹,成功率比高!)
2\焊接形式(如何防止氧化,采用什么焊接设备)?
防止氧化的过程到不是我们要考虑的问题,关键的是如何找出隐型裂纹,如果是基体长期油浸的话,如果除油防止焊过程中气孔的产生(一般用割枪将基体烧一烧,以基体不冒黑烟为好).
如果选用MG289.210特种铸铁焊条的话,普通的交直流焊机都是可以的。
3\焊接工艺如何(如何进行预热,坡口,焊缝大约多少)?
采用MG289,210的话,工艺就是冷焊工艺.无焊前预热,和焊后热处理的过程.坡口开到裂纹被彻底清除为好,以保证焊透为妙!没有一个固定的值说要开多大坡口,如果一定要的话,就得知道你的裂纹走向深度. |
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