TA的每日心情 | 郁闷 2019-11-8 16:08 |
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发表于 2010-10-28 20:10:55
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/ L3 j1 M" c' a" e) ]/ ?$ J9 _. a
8 _, H2 l2 R( M4 U' G3 W6 h 关于升温速度和降温速度问题是热处理工艺上比较重要的问题,也是经常被人们忽视的问题。 U, { @' m9 J2 P4 j! E
先说升温速度,一般对冷工件而言,它的目的是为了防止工件加热过程中热应力过大而产生工件断裂,或产生内裂。大多对大工件或高碳当量工件,在不同阶段有不同的升熳速度限制,对常用的中含碳量的较大工件,以Ф600左右为例,650℃以下60℃/h,以上为80-100℃,850℃以上一般不加限制。对它的升温速度限制主要是根据不同阶段的塑性状态。
$ j3 g- X1 X+ P& Q2 x/ E 再说降低速度,它是形成具有一定特性组织的主要因素。降温速度快,形成组织比较细,强度也比较高;反之比较粗,强度相对比较低。说得简单一些,这里还有金属中的合金和碳化物的固溶量的问题。这是指高温向低温有发生相变的情况。& g- R: |' U( O( R
有的工件退火(低温)也有严格的降温速度限制,如消除应力等。如果降温速度太快,工件很容易发生问题,有的工件甚至会发生炸裂。+ F- h5 m8 X4 u4 v
你说的工件加热温度(工艺)和工件具体情况不楚,不好详细回答,仅供考虑。 |
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