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[求助] 残余稀土含量在一个什么范围最合适

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  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
  • 签到天数: 20 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2010-10-29 23:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    我们公司干汽车零部件,公司有规定残余稀土含量要低于0.02,但是很多资料上记载残余稀土含量最好在0.02-0.04比较好。请教各位高手残余稀土含量在什么范围最合适??
  • TA的每日心情
    开心
    2019-10-28 09:07
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-30 12:21:01 | 显示全部楼层
    残余稀土量0.02-0.04应该指的是保证球化的量,在保证球化的前提下,可以降低残余稀土量会更好。
  • TA的每日心情
    难过
    2023-7-22 17:27
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-30 12:33:33 | 显示全部楼层
    汽车零部件,残余稀土含量要低于0.02。

    该用户从未签到

    发表于 2010-10-30 14:12:18 | 显示全部楼层

    S_Mg和RE含量对球铁球化率及性能的影响.pdf

    716.4 KB, 下载次数: 302

    评分

    参与人数 1热加工币 +1 收起 理由
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  • TA的每日心情
    开心
    前天 09:10
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2010-10-30 18:46:30 | 显示全部楼层
    稀土控制按汽车件要求<0.02控制,保证其残MG量
  • TA的每日心情
    开心
    2018-1-18 09:14
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-31 10:18:47 | 显示全部楼层
    见识了,不过我们做其他件稀土也在0.02左右
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2010-10-31 15:35:59 | 显示全部楼层
    这个还得根据铸件用途和以及壁厚和原材料来定夺。一般都是在保证球化前提下越少越好
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
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    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2010-11-1 16:01:23 | 显示全部楼层
    本帖最后由 铸冶艺人 于 2010-11-1 16:05 编辑 : k) O4 o8 h+ @0 G' G

    3 E# T0 R2 ]% H; K% l2 ?回复 1# wudong82005
      J6 T1 f* _8 x) y+ I: |原铁水纯净就取下限,不纯净就取上限。
    ( U& M# J6 t+ u, k, Y9 r2 D我想说的是,你的检测结果有多少含量?光谱仪一般只有铈和镧的结果,其他稀土一般都没有检测显示,所以真正检测出来的,两者最低都在0.01几%或者0.02几%。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-5-7 14:52
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2010-11-1 16:44:43 | 显示全部楼层
    回复 8# 铸冶艺人
    ' T  z/ o3 x# R& l$ M# I5 D3 d* S: V3 T

    & y: C7 b- U2 G7 r2 J  I; U1 y+ a    我们的检测结果Ce在0.02左右。电炉熔炼。。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-2-19 15:12:41 | 显示全部楼层
    请教各位:稀土17种元素中起球化作用的只有Y和Ce两种元素,这句话对不对?
  • TA的每日心情
    无聊
    2016-2-27 14:01
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-2-19 15:40:06 | 显示全部楼层
    回复 7# 范恋雪
    5 }2 r8 w/ Z0 s3 {: W" b& ?" D5 m0 \& B2 u0 h4 n4 l% l8 u8 K

    3 H$ _! ^! {2 R6 s+ c% [; R    关于稀土含量的多少,关键是根据最后铸件的综合情况看,比如石墨形态,基体组织。有一个关于稀土含量与石墨形态的关系图。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-10-28 13:53
  • 签到天数: 22 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-2-19 16:23:53 | 显示全部楼层
    回复 10# StoneFeng
    3 Z0 N6 u- _8 B  l# h/ {7 _6 f; @, `2 m2 w( g: z- o6 y) q

    : J* B! V) i+ p; x! @    稀土元素都有一定的球化作用,各稀土元素的球化能力各不相同,且与铁液成分有关。. z! r, J0 H8 H0 [4 o( ^% ^0 W
    轻稀土(铈组)中,铈的球化作用最强,镨(Pr)、铷(Nd)稍弱,镧(La)的作用最弱。( G7 t$ u1 n2 i! V& x- S
        轻稀土元素起球化作用的浓度范围较窄,加入量不足则难以球化,加入过多,白口倾向严重并出现异性石墨。3 [; z5 Q* E' v0 _8 Q8 R
    重稀土(钇组),钇的球化能力高于铈,略逊于镁,钇可以过量加入,抗衰退能力较强。

    该用户从未签到

    发表于 2011-2-19 16:48:16 | 显示全部楼层
    在美国、日本等国家,大多数使用纯镁做球化剂,所以稀土完全可以在0.02%以下。但要控制原铁水中硫的含量在0.03以内,否则球化不好。
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