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发表于 2012-5-13 13:43:33
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本帖最后由 H_metal 于 2012-5-13 13:53 编辑 h3 o& l4 @- F1 f! T5 z
: x; o( E7 s$ Q+ }& K淬火后的冷轧工作辊硬度在HRC65以上,无需退火的加工实验:
4 O# [8 b9 D+ r; d+ t9 o( Y' g' q) z2,加工对象:车削加工冷轧工作辊(9cr2mo)。( Y8 s' N2 T5 l& D
刀片牌号: BN-S20牌号HLCBN刀具(非金属基结合剂CBN刀具,保证了刀具韧性的同时,避免了因加入金属结合剂,而导致CBN刀具寿命的降低);BN-S20可加工硬度范围:HRC45--HRC79。
$ }+ [1 f9 P* F4 N 切削参数: 线速度70--120m/min;如果工件有断续切削,线速度取低值。
6 }, Q1 ~* n0 S. b, r4 w6 b1 ~ 走刀量0.1-0.8mm/r左右;(粗加工取大走刀)
% u @( K$ U7 @4 f) L6 k X 吃刀深度(1):加工硬度HRC67工作辊,吃刀深度可承受4mm;可一次走刀完成淬硬层的车加工;如果要求光洁度高,再精车一刀即可。
0 E% X M. L1 `4 _( a% _/ ?' O 吃刀深度(2):加工硬度HRC55时,吃刀深度10mm;走刀0.45mm/r;;线速度30-50m /min。7 p/ J5 t3 f- O# h8 l, A, O
大家可以看到加工冷轧工作辊时,根据工作辊形态不一样,采用的刀具牌号和切削参数有很大区别。BN-K系列多采用粗中CBN晶粒,抗冲击性能优异;BN-S20牌号多采用中等晶粒,且采用独特的非金属材料结合剂,其使用寿命一般是普通CBN刀具(金属粘结剂)的1.5-2倍。5 [; x8 o5 s( q6 ~9 H
(来源:华菱超硬:加工冷轧工作辊时CBN刀具的寿命差异与选用) |
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