分析25Cr2Ni4MoV探伤不合格原因

liyanfeng1

回复 20# chenlei0228
8 a) C$ ~1 y( M  M" d+ ^
$ C6 P. E( w$ x7 y7 M
    怀疑是白点？

joven0911

! E( Y5 v) N# r: c# e& k回复 21# liyanfeng1
# n+ M9 h/ B, b4 v4 `3 X' h
1 _+ Z( d$ U7 F" }& Q8 y我们现在在锯试片，分析其原因。
    我们在离底部2000mm处切试片（试块）做了分析：
   高倍：组织为块状铁素铁+细珠光体+少量贝氏体；晶粒度9级、硫化物类型0.5级、氧化铝类型：3.0级
/ n8 r' o) o* r) N   低倍：一般疏松2.0级；中间疏松为1.5级；偏析2级；

liyanfeng1

回复 23# joven0911
' d( g& {# C+ q: t8 k

    我想，钢锭气体含量高。是疏松还是白点，再打一下断口吧。或者放置一段时间，看缺陷有无长大。个人觉得白点可能。

joven0911

回复 24# liyanfeng1
0 N, m  ?+ ?7 j2 X: S0 }: n5 L: d6 V

    谢谢李工！过段时间再看看！

smg016

回复 23# joven0911
! R0 q1 H/ b- W) ^: e6 T

; {# C- N6 E* u- h5 Z$ e    请问你们做了高倍低倍，有没有发现缺陷啊，我们做完高倍，低倍就能发现缺陷了，但是从你的描述，我看不到哦，只是感觉高倍的氧化铝高了，低倍的疏松，偏析级别有点高

marsxingxing

学到不少

独旅者

回复 26# marsxingxing

" d/ |  H7 O0 i' A
' e% ^3 Z  f# l' f. w1 e    也可以把你自己有的想法和问题发表出来，大家共同分享和解决

marsxingxing

回复 27# 独旅者
: Y6 J& W4 h5 g% M0 K4 m
# h; ~! U) W- h7 x; w
! v" J' K+ b: o& {1 v5 e) [   嗯，希望不要贻笑大方就好，你头像很漂亮，你家孩子？

独旅者

回复 28# marsxingxing


) w. B: [1 N/ r' X& j; F    大家都是打铁的，相互学习、分享心得体会。

forgin-g

白点的可能性较大。白点是一种裂纹性缺陷，超声波探伤会出现F>B，甚至底波消失

yjh

回复 1# joven0911

' m& Z8 L) N8 d8 o' l; V" B1 j. Z
! x# {4 D8 L' F    这个转子的利用率是多少？
   还有一种可能是你们的利用率过高而钢锭质量一般。

TYT0861

高合金钢，锻造和热处理过程都要注意。