1Cr11Ni2W2MoV回火脆性区是多少温度？

sunny2008

1Cr11Ni2W2MoV回火脆性区是多少温度？有知道的朋友介绍一下。

fandongkun

1Cr11Ni2W2MoV的热加工及锻造工艺

6 x/ b# L! Q1 d) n5 n
4 X5 |  D- a/ \; P& V1 h前言：
6 x9 O0 r1 D0 \# X1Cr11Ni2W2MoV钢是原苏联50年代末研制成功的马氏体不锈钢，牌号丕961。1Cr11Ni2W2MoV钢是在低碳的钢中加入大量的W，Mo,V等缩小奥氏体相区的铁素体形成的元素，使其具有马氏体相变硬化能力，而得到的一种新型的马氏体耐热不锈钢。该钢种具有良好的综合力学性能，在航空工业中已被广泛用于制造600摄氏度以下工作的发动机叶片，盘，轴等重要零部件。

* h% e- W$ C  H( j! n' Y) J标准：
航空用1Cr11Ni2W2MoV钢片是重要的二级锻件，锻件用原材料电渣钢热轧棒必须符合YB-675-7《航空用不锈钢及耐热钢钢棒》和HB5270-83《航空发动机转动件用高级优质不锈钢棒》等技术标准及有关所颁技术条件的规定。
) k. `' W( `6 p7 V, d% B' I5 k
4 [! o+ q6 N) F+ [7 y. }化学成分：

元素	C	Si	Mn	Cr	Ni	W	Mo	V	S	P
含量	0.10~0.16	0 T: G* o+ N! f* j1 K≤0.60	6 r' X+ m6 b7 B  L4 w  i) D≤0.60	10.5~12.0	$ E7 t. W; p3 |, t) v1.40~1.80	1.50~2.00	0.35~0.50	0.18~0.30	Q" l+ K! B7 e0 R8 Q: K% V≤0.20	* v9 n" P0 d+ ~& B* H≤0.30

力学性能要求：

: i/ O0 V* x$ g9 r热处理制度		% h$ z( R& B- c" H. S8 _& \力学性能≥
/ D9 n8 [2 X! }  q淬火	: N& h; y8 P5 N0 b( a回火	σb(MPa)	$ H. w+ ~& N6 a' v" cσb(MPa)	/ h2 c2 N1 W+ y' K2 [" K0 lδ5(%)	6 u" \) X8 `5 b" S: W6 jΨ(%)	HRC	αk(KJ/m2)
1000~1020℃油或空淬	2 }% ?0 @; n0 X660~690℃空冷	885	735	15	55	28．0~35。0	885
	5 ^2 a, o, O5 k5 p  O5 H540~600℃空冷	1080	885	12	50	33．5~41。5	685
所颁QT31-WY90-13		1080	930	12	50	40．5~33。5	685

热处理工艺：
1）  预备热处理
- Y. l" A- b( T0 [! g( p1Cr11Ni2W2MoV钢叶片预备热处理即锻后热处理，目的是消除锻造后加工缺陷和应力，改善其组织，促使充分聚集的碳化物固溶，并可保证所要求的力学性能（布氏硬度要求d=3.70~4.30）。预备热处理的工艺范围是：850℃预热（视装炉量）+（1000±10）℃正火/空冷+（740±10）℃回火/空冷或850℃预热+（740±10）℃回火/空冷。
2）  最终热处理
& k3 w1 O, N, y7 D1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的最终热处理的正确的工艺规范为：850℃预热（视装炉量）+（1000±10）℃淬火/油冷+（550~570）℃回火/空冷。
: _9 [! p5 m' s$ \0 T①     淬火
1Cr11Ni2W2MoV钢淬火加热温度越高，碳化物溶解得越多，以1000-1020度为宜。
②     回火
- K  d( f# p! P# e7 I   1Cr11Ni2W2MoV钢叶片的回火是一个十分重要的工序，将对最终力学产生显著地影响，该钢存在二个回火脆性区（350~530）℃和（600~670）℃是回火工艺的难点。合适的回火温度范围很窄，稍有偏差就会使钢的冲击韧性下降，所以操作时应十分谨慎，选定550~570℃的回火温度可以获得最佳的力学性能。
   锻造和淬火温度不要太高，以达到充分奥氏体为原则，回火时间一定要足够，保证能使碳化物元素形成元素成分扩散，二要适当，回火时间太长无助于提高性能，有害无宜，一般控制在（2.5~3.5）个小时为宜。

! M7 C0 A" |6 y- K9 c6 W2 B" R锻造工艺：
; j* r; I0 w  E适宜的锻造工艺规范为：850℃预热+（1140±20）始锻+（850~900）℃终锻/灰箱冷。
+ H! d0 e$ E4 O) G. b: Y2 O锻造比应大于2，反复墩拔有利于破碎材料中的粗大和网状碳化物，可以得到较均匀的力学性能和适中的晶粒度。
锻件表面不允许有过烧裂纹和严重影响性能的其他缺陷存在，小裂纹，嵌入和成片的氧化皮必须全部清除，一般缺陷的存在均须保证锻件留有≥2/3的公称加工余量。在锻件的断口和酸浸试片上显示的低倍组织，不允许有白斑，白点，缩孔，气泡，翻皮，点状偏析和层状断口存在。

sunny2008

此钢也有两个回火脆性区呀.
二个回火脆性区（350~530）℃和（600~670）℃