熔模铸造的复合工艺设计

孤独寒松 · 发表于 2010-12-21 20:28:09

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

本帖最后由孤独寒松于 2010-12-21 21:56 编辑

熔模铸造的复合工艺的工艺设计，是指用硅溶胶涂料制作面层、二层，三层以后用水玻璃涂料制作的型壳，该种复合工艺的浇注系统的设计，是选择水玻璃的浇注系统工艺，还是选择硅溶胶的浇注系统工艺，或者是应该单独特有的浇注系统的工艺设计呢？
谨请坛友们发表自己的看法，来交流设计理念和经验。
注：浇注系统工艺即组树工艺。

aaaax · 发表于 2010-12-30 15:09:47

你说的这种工艺我用过，只是模壳的制做、干燥和焙烧不一样，组树没太大区别吧。

孤独寒松 · 发表于 2010-12-30 20:16:13

回复 2# aaaax

一般来说，水玻璃的组树工艺与硅溶胶的组树工艺是不一样的，你说的差不多，是与水玻璃的组树工艺差不多？还是与硅溶胶的组树工艺差不多呢？

aaaax · 发表于 2011-1-6 02:43:46

我当时用的水玻璃工艺组树，做的是不锈钢小件

孤独寒松 · 发表于 2011-1-6 19:44:20

回复 4# aaaax

一般的小件的工艺都简单，对吗？

zjy95381 · 发表于 2011-1-7 12:55:48

应该差不多，只是硅溶胶的透气性要差点，

孤独寒松 · 发表于 2011-1-7 20:20:49

回复 6# zjy95381

我认为有很大的区别，你能说具体一点吗？

zjy95381 · 发表于 2011-1-8 18:32:56

我们曾经有好几个件都先是水玻璃工艺（冷模壳)浇注没有问题,而后采用复合模壳头两层硅胶后面水玻璃也是冷模壳浇注，但在薄壁处出现气孔和气冷隔，后来采取热模壳后解决该问题，因为硅胶相比水玻璃粉液比较高凝胶方式也不一样造成模壳透气性较低，不知分析对否？还请指教

zjy95381 · 发表于 2011-1-8 18:36:35

我们曾经有好几个件都先是水玻璃工艺（冷模壳)浇注没有问题,而后采用复合模壳头两层硅胶后面水玻璃也是冷模壳浇注，但在薄壁处出现气孔和气冷隔，后来采取热模壳后解决该问题，因为硅胶相比水玻璃粉液比较高凝胶方式也不一样造成模壳透气性较低，不知分析对否？还请指教

孤独寒松 · 发表于 2011-1-8 21:08:50

回复 9# zjy95381

凝胶方式是与壳层的透气性关系不大的。
只是硅溶胶的型壳比水玻璃型壳更致密，壳层的孔隙率低很多。
这样将导致冷壳的表面张力大，透气差，等因素引起的冷隔和气孔。

luojq · 发表于 2011-4-7 23:17:00

水玻璃与硅溶胶的差异在于浇注时：硅溶胶的型壳通常采用红壳浇注并且硅溶胶的型壳的烧壳温度通常在1000-1200度，水玻璃则通常采用冷壳浇注，烧壳温度在800-900度。从而对浇注系统来说也有所区别！

ljb19831002 · 发表于 2013-6-4 13:06:21

这个我正在找啊看看怎么样啊

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[交流] 熔模铸造的复合工艺设计

马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

评分

浏览过的版块