水玻璃熔模铸件表面粗糙？如何解决？

孤独寒松

回复 19# 天涯海角
( E2 s2 F6 ^$ T

# p. F/ G% ~3 X    我们不调模数，是调节水玻璃比重--------
. j# p8 w. C9 d9 e我们常常说的水玻璃模数就是水玻璃的密度------水玻璃的比重---------又称波美度！

孤独寒松

回复 18# zjy95381
( i4 S! \+ p7 V" Y+ D1 [7 K

; x! g) P! ?  o3 x' n+ b/ V6 Y    减低水玻璃模数可能更会粘砂，调合适的粉液比到还是可以试一试！

孤独寒松

回复 17# zjy95381
+ W0 g  v( }3 j; u8 ^/ E( p& V. Z6 v
如果温度国高会产生什么后果？
8 q+ B/ [: J  r( F1，软化了蜡模
3 s9 Y' A/ }0 q* o+ c# E2，加快了蜡的皂化速度
) m2 F' c5 s& e/ x. P3，加快了涂料的变质速度
4，当你在涂挂浆料的时候是温的，而你制壳后温度马上下降，是冷的。两者的温度有一定的差异，我想对型壳质量多少总会有影响。当然，这是指冬天！

孤独寒松

回复 16# 天涯海角


0 f/ u4 I  ?$ K' j7 g    有几种可能，供你作参考：
1，面层没有硬化透，水玻璃质量不好。
2，面层的石英粉砂的化学稳定性差，在浇注时铸件产生了化学粘砂。也就是说面层的石英砂粉的纯度不够高。
% }# a( m$ `/ e4 {* ]* G3，你的小件的组树工艺导致铸件散热不好，从而蓄热，导致面层的石英砂、粉在高温下与钢水发生了反应。
4，面层的粉液比和水玻璃的模数过高，导致涂料没有将石英砂粘牢而分层；或者，你的面层石英砂的粉尘含量高导致分层。

孤独寒松

回复 19# 天涯海角 的帖子错了！对不起！！！
水玻璃的模数与水玻璃的密度是两个概念。
$ I1 n5 l2 T' b" h水玻璃的模数的释义如下：
, x. d# _8 r7 K
6 g, G( V$ h0 X) S4 N2 ]8 p    水玻璃是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。水玻璃可根据碱金属的种类分为钠水玻璃和钾水玻璃，其分子式分别为Na2O.nSiO2和K2O.nSiOz.式中的系数n称为水玻璃模数，是水玻璃中的氧化硅和碱金属氧化物的分子比（或摩尔比）。水玻璃模数是水玻璃的重要参数，一般在1.5-3.5之间。水玻璃模数越大，固体水玻璃越难溶于水，n为1时常温水即能溶解，n加大时需热水才能溶解， n大于3时需4个大气压以上的蒸汽才能溶解。水玻璃模数越大，氧化硅含量越多，水玻璃粘度增大，易于分解硬化，粘结力增大。

zjy95381

呵呵，谢谢楼上。我的电脑坏了昨天才可以上网 的，好几天没来了

newco7816

回复 25# 孤独寒松
! t) ?3 j( H8 {; ^& e+ f

/ N# W+ T2 `+ h, O5 n1 x7 T  高手 您好!  水玻璃模数即为水玻璃SiO2和Na2O的摩尔比； 水玻璃密度与波美度之间有一换算公式： 密度= 144.3/（144.3-波美度）

zjy95381

这个问题的原因已经找到，其实是冬天面层温度与硬化液温度过于悬殊，以及面层风干时间不够造成的橘皮缺陷，特别是有凹面的铸件，当面层温度低与硬化液温度高，造成硬化时面层壳收缩过大将凹面拉起脱离蜡模，不但呈橘皮状而且该处还增厚，措施：1避免面层温度与硬化液温度过于悬殊，2延长面层硬化前的风干时间

孤独寒松

这个问题的原因已经找到，其实是冬天面层温度与硬化液温度过于悬殊，以及面层风干时间不够造成的橘皮缺陷， ...
zjy95381 发表于 2011-5-29 17:52

                               
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1 W  e, A& x) p- i0 ~. b, ?$ }4 E" B2 Q    你的改正效果是怎么样？

zjy95381

回复 29# 孤独寒松
8 y3 H. g. ~, M+ F' u: p
8 x8 Y0 n$ h# R; C6 X+ z- `
    后来我把风干时间全部延长一个小时，基本就没有了，现在天热用不着这样，只是在冬天会出现这种情况，特别是带凹面的铸件比较容易出现

孤独寒松

回复 30# zjy95381
7 t8 [) R8 r* a  `' S
& V3 @7 N" z4 Q" V
# k1 g9 ^  O% i3 ?9 L9 S; ]1 _    你现在制壳车间你也在监管技术质量吗？

zjy95381

回复 31# 孤独寒松

; ~* \$ M  }9 V
% n/ F5 `9 e% n! V6 u1 s. Y( R9 J' D    蜡模，制壳，熔炼都属于精铸班，我现在是班长所以都要负责，现在的负责技术的都是年轻人没有实践经验，所以基本是我在带他们，而且他们和工人沟通不够，出问题也不知道在哪个环节，如果我们那搞技术的都有你那两下子，那就省心了！

孤独寒松

回复  孤独寒松
0 {, F. w8 m1 r# V$ V8 n2 U& A

% u' U; e9 P# }( \4 s9 Y0 q    蜡模，制壳，熔炼都属于精铸班，我现在是班长所以都要负责，现在的负责技术的都是年 ...
zjy95381 发表于 2011-5-29 22:32

                               
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# j3 r5 L1 v  \8 w' F9 Z

: Y) }( i1 }, S    那么你就是工段长了。
5 ?% [3 I8 _" K9 E% D有机会的话我就给你当副手了！

zjy95381

回复 33# 孤独寒松

* P; w& v, Q/ L' D% k. x
4 Q3 Z# }: [6 I6 J- }2 ^    求之不得，就怕老兄您太屈才啊，