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楼主: config

[求助] 请教一个锻造加热问题

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-9 20:30:40 | 显示全部楼层
    回复 18# 独旅者 3 q* S. s; g. {

    3 k- K  |6 u/ s$ `% ?
    / [7 P7 G$ @4 e% {  j% ~, |    改锻前去一下应力。刚开始拿钢锭干之前,对钢锭进行扩氢退火
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-9 20:38:25 | 显示全部楼层
    回复 21# smg016 ! t6 L# i% Q5 ?  o& Y) }
    - W# _$ i, u* H& _- Q

    4 ]# R; w8 a7 J( {) Q- P2 ?6 I    改锻前坯料进行过热处理,应该说没有过大的应力了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-10 07:55:41 | 显示全部楼层
    回复 22# liyanfeng1 ! c/ l7 x! C# R( O/ ]

    8 j1 F9 \9 x) H0 w) N( w2 n6 s* c' |; H
        我们出现过一次,锻后没有及时去应力就进行再加热改锻,结果改锻后冷却过程中由于之前应力作用,裂了!
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-10 09:55:54 | 显示全部楼层
    回复 20# liyanfeng1
    ) g7 [, i# H6 N( E
    ( v$ L8 K' H' ~) M: {" J8 B
    ) J' ]* @- l& l5 b6 f    同意您的观点,我们也用废料头压垫铁,在压的过程当中,小压下量裂纹小点,大压下量裂纹一下就开了,说明锻后没去应力,如要返修或改锻,加热升温阶段一定要小心控制其速度。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-10 10:41:09 | 显示全部楼层
    回复 23# smg016 8 p6 u- A0 h2 ?9 X& C6 M! D
    * ]3 _  o0 L- x. H8 f5 q' {
    * X/ {' `  d+ ]
        你是讲锻后没有进行热处理?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-10 11:22:39 | 显示全部楼层
    回复 25# 独旅者 5 m( `) W" H3 u6 L  w* T
    : F# R, q5 `& Y( N
    $ A; h) h( U3 G
        恩
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-10 11:44:46 | 显示全部楼层
    回复 26# smg016
    : ]+ Q  \9 p! U# y4 P$ q, t1 U
    5 K1 l+ R7 o: P+ B$ @% p" E
    3 _8 j4 T5 s: `1 _. T6 S    锻后热处理就是消除锻造应力、表面锻造硬化、组织残余应力、匀化晶粒组织
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-10 13:11:37 | 显示全部楼层
    回复 27# 独旅者 , Q6 Y6 S+ A1 n6 R5 J6 q* ~7 ]1 w

    ) X- m2 R9 d8 ^# c4 ~! p9 d# s' `) ~2 |' W% Y, ^* R$ o3 G2 }( r5 f  S
        是的
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-1-10 17:22:32 | 显示全部楼层
    回复 28# smg016 9 G8 D! h2 o5 k7 [" }
    " l( a! D, o5 M
    5 a; z9 H0 [% X7 H& E& p! N
        应力集中于某一部位,造成的应力开裂
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-10 18:49:19 | 显示全部楼层
    回复 29# 独旅者 1 S% g4 U  N. Y; X; ~

    8 b% W' z. G/ m. h$ x6 |* S' d9 k5 ]: A
        我们也是这么分析的,这么判定的
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-10 18:56:00 | 显示全部楼层
    回复 30# smg016
    # y% c# T2 X0 |& l' m1 d0 O* J+ g" |; O* A3 s4 I! V8 Q' Z
    ; h; f$ q3 w) b1 M* E: D
        这种开裂是从内向外的。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-12 19:27:27 | 显示全部楼层
    我有个问题是这规格的锻件是如何超声波探伤的,一般的机器探不了了
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-12 20:00:27 | 显示全部楼层
    回复 32# sdj1211 * t3 S# ?) }! R9 }( p) _- J" o
    ( o) Y9 }: r$ D: ~7 k

      H0 N: ^+ q& `    为什么呢,怎么会不好探呢

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-12 20:02:38 | 显示全部楼层
    回复 33# smg016 - y6 r, x+ U; l! H& L
    一般探头过750就探不了了,没回波了
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-13 13:19:07 | 显示全部楼层
    回复 34# sdj1211 % N& j% b! d6 v* c2 r# A! Y

    ) c. B1 Y0 R+ t- ~
    # y: R; l5 N& s! f2 F! k6 c1 Z: M3 t    不会吧,那从轴的两端怎么探啊,轴还要长啊。如果工件的晶粒度可以,没有问题的,我们高度800多的实心件也探的呀
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