纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5075|回复: 18

[讨论] 40CrNiMoA热处理实验

  [复制链接]
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-1-11 07:42:49 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    40CrNiMoA圆25*200的机械性能试棒热处理实验- Q/ ]) I* b3 ]# T: B
    具体做法:850度保温45分,20号普通机油淬火。然后600度高温回火,保温1小时,油冷。
    * }* j9 l2 H; G# T- ^不知道这样能不能达到:抗拉980   屈服835  延伸12   断面收缩率55
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-11 14:56:14 | 显示全部楼层
    怎么没有高手指点呀
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-11 14:57:29 | 显示全部楼层
    实验结果:抗拉920   屈服810   延伸率17  断后收缩65# T6 g" q" y+ i5 t% y9 [1 ^% q, }6 \
    与要求结果有差距,请高手分析一下
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-12 16:01:19 | 显示全部楼层
    是不是回火保温时间不够呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-12 20:40:02 | 显示全部楼层
    回复 4# ddn1979
    , _3 |3 o& |7 R7 @, f; t( \
    5 `7 n* r4 t2 \, u3 n/ J0 |0 a6 q
    ( L0 y/ _0 N" @# x1 R5 L: F$ n  x    肯定不是,可能是淬火不足
  • TA的每日心情
    开心
    20 小时前
  • 签到天数: 2990 天

    连续签到: 6 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-1-13 03:51:37 | 显示全部楼层
    硬度多少?
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-14 07:34:23 | 显示全部楼层
    硬度是508HL
  • TA的每日心情
    奋斗
    2024-5-13 09:58
  • 签到天数: 269 天

    连续签到: 1 天

    [LV.8]以坛为家I

    发表于 2011-1-14 12:31:01 | 显示全部楼层
    采用水淬油冷或者用快速淬火油,再把回火时间延长,就能达到。
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-14 15:21:18 | 显示全部楼层
    强度稍低而塑性指标有较大富余,保温时间1h也够了,可以将回火温度降低到580℃看看,应该可以满足。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-14 16:11:00 | 显示全部楼层

    2 }2 ^9 Q# J" t7 n  W) v/ v+ n) n# @* S) A! ~1 A; }$ d+ c
    ; D/ H( \3 S& k) w/ Y! w$ p: j1 F
        今天问了一个工程师,说是回火温度有点儿低了,620就可以达到性能要求
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-14 20:23:57 | 显示全部楼层
    这钢种基本没有二次硬化,随回火温度提高,强度下降,塑性上升,这是基本趋势。除非你的回火温度控制不准确。

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-14 21:38:32 | 显示全部楼层
    属于调质处理,能达到性能要求
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-15 06:59:18 | 显示全部楼层
    回复 9# wwjxgz - ?8 F, ^3 {! V" ^. x& l
    . _2 m& I# M5 Q( O9 O: l

    0 i: L/ B+ p0 \) w    已经600℃回火了,再580℃也不会提高强度了。4 ?8 t. T9 n' ~6 |
    7 C* N: [/ S7 J) H
    只能重新淬火,提高淬火烈度
  • TA的每日心情
    开心
    2023-7-18 15:22
  • 签到天数: 4 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-1-15 10:55:32 | 显示全部楼层
    回复 13# adazhao ! ^7 r' C# J5 Q2 b. \; E) L- L
    不是说在原试样上做,重新取样。
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2011-1-16 21:00:19 | 显示全部楼层
    好的,等我重新做好后,给大家数据

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-17 13:10:34 | 显示全部楼层
    做机械性能的工件必须淬火要完全淬透
    * D6 K5 a+ Z! P8 }8 G1. 40CrNiMo抗拉为920Kpa,是回火温度太高了,你回火后的硬度大约在278HB左右。" X" }: |6 ^: D/ x3 H
    2. 40CrNiMo 600度回火后硬度低于280HB,说明淬火不好。2 {4 M6 D( u8 U2 F  ~
    3. 要达到抗拉980,试样表面硬度在296HB以上
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-1-21 22:21:02 | 显示全部楼层
    回复 1# ddn1979
    . p' B* \" N  Y% _% W  M/ E
    6 I; x, ^+ t% j- v8 ]0 I2 F" ~! ?( v& Q0 y% a
        这类材质的工件在性能上经常容易出现问题,一般都是在淬火方式有不足之处。解决的方法大多是采取提高淬火冷却速度,即水冷。很多人不敢做,怕淬裂。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-1-22 08:09:47 | 显示全部楼层
    只要截面变化不大,40CrNiMoA ,完全可以水冷的,大件小件都可以的,掌握好温度时间点就好了

    该用户从未签到

    发表于 2011-1-22 09:42:37 | 显示全部楼层
    热处理温度只能做参考,因为不同的炉子之间会有温度偏差,性能可以达到
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2024-6-2 21:02 , Processed in 0.228763 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表