TA的每日心情 | 慵懒 2017-5-31 10:25 |
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发表于 2009-9-13 16:19:15
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2、工作前:
, |1 d" l+ h# ]7 E1)检查热水脱蜡槽是否漏水、漏蜡,如出现泄露立即维修;
5 l" ?. @: c$ O! k- ?2)检查提升架运转是否正常,如不正常立即检修;) I! e! z# U/ P$ U8 q6 z1 J
3)检查钢丝绳锈蚀、破损情况,情况严重者,立即更换。" F8 f6 T4 h9 `5 R
3、模壳下水前,检查脱蜡液液面高度应距脱蜡池上沿200~300mm,检查模壳浇口杯上部是否还有浮沙、壳皮,如有浮沙及壳皮用专用工具清理干净。2 N0 d" L: k: K4 B- [- J( G
4、手提模壳站在脱蜡槽旁,按品种分类分批装筐脱蜡。装筐时严禁堆码和损坏模壳。脱蜡筐吊运过程中,操作者距离脱蜡筐不小于30cm。
' w9 n/ ?4 M: n" Z1 V( g1 E J+ ]5、待脱蜡液温度达到95~98℃时,操作工启动提升架,将脱蜡筐垂直缓慢浸入脱蜡液中,10min后,启动提升架将筐提起,用专用工具将浇口棒捞出后再次启动提升架使筐浸入脱蜡液中。以蜡脱尽为准。; N+ H3 ?# b; s# K, e9 @2 M
6、脱蜡液成分为氯化铵水溶液,每脱模壳400~450挂需补充氯化铵4~5kg,进行模壳的补充硬化。; f/ a$ q* I0 x
7、脱蜡筐在脱蜡液内时,严禁脱蜡液沸腾,脱蜡工在脱蜡过程中不能脱岗,注意观察脱蜡温度及脱蜡情况,并做好记录,装卸模壳严禁单手提浇口杯操作,以免损坏型壳
% k" E* b, C: w. P8、脱尽蜡的型壳,按品种分类整齐摆放到指定位置,由脱蜡工转运到焙烧工序。
' V& `5 F1 ~ X* c9、蜡料处理时,先检查处理缸是否漏水、漏蜡,将待处理蜡料和水缓慢加入缸中(蜡料:水=3:1),加热至沸腾,保持沸腾状态45~60min,温度控制在95—98℃;把浓硫酸用塑料勺沿缸边缓慢加入,加入量为蜡料的3%~6%,持续沸腾45~90min。严禁把水加入浓硫酸中,防止酸液飞溅伤人;处理合格的蜡液转运到静置缸中,颜色应为褐色或黄色透明状,需在缸中静止2小时以上方能进入下道工序。 |
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