消失模球铁件夹渣缺陷

混元太极 · 发表于 2011-2-18 12:39:17

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本帖最后由混元太极于 2011-2-18 17:34 编辑

该件牌号QT450-10,重20公斤，低注，缺陷位置在加工后出现在中上部。请教该缺陷是由何原因造成的？是否是囊裹性夹渣？附壁效应造成的？

海阔 · 发表于 2011-2-18 14:47:57

本帖最后由海阔于 2011-2-20 10:02 编辑

应该是EPS气化后的产物，排不出来造成的缺陷。

wangtianquan88. · 发表于 2011-2-18 17:09:02

赞成2楼老师的看法

张三 · 发表于 2011-2-18 17:43:01

应当是EBS气化后的产物，应当注意EBS的纯净度，注意浇注速度，要保证EBS充分的燃烧。

混元太极 · 发表于 2011-2-19 10:43:45

应是EPS的气化产物，哪位朋友知道有几种的原因造成的？怎样解决？

铭记 · 发表于 2011-2-19 10:53:02

增加涂料的透气性，提高负压，控制浇注速度，使液面成略凸型上升，尽量采用底铸。

yanziwu02 · 发表于 2011-2-19 15:30:11

要严格控制预发珠粒的比重，泡沫成型的重量
可以考虑用共聚珠粒，燃烧后碳碳残余量会比聚苯少，改进浇注系统设计，顺序充型，多试验几次
可以买专用涂料
确定合适教主温度和负压度

tianchangshi · 发表于 2011-4-15 15:08:46

EPS燃烧产物在系统里不可避免的可以试一试提高负压这个问题可以解决但会粘砂

dcg0531 · 发表于 2011-4-16 06:55:13

回复 1# 混元太极

提高温度为好。
另请教：此件是用的是 EPS 吗？

sg7921 · 发表于 2011-4-16 08:51:23

我看不是EPS的问题，感到像涂料的问题

文强 · 发表于 2011-4-16 10:31:46

支持六楼观点

paulqin · 发表于 2011-4-16 11:12:52

路过学习学习，我所知道消失模技术都是书本上的。

huafeng_ok · 发表于 2011-4-19 00:05:40

前面的同仁都说了，看看。

张三 · 发表于 2011-4-19 09:04:12

个人看法，因为消失模铸造的一些特性，不知道如何考虑挡渣，所以也不排除是夹渣。

feixi · 发表于 2013-4-16 11:54:34

不知楼主的问题解决了没？

582775955 · 发表于 2013-4-16 16:16:24

请问涂得几层涂料，厚度多少，白模预发泡密度多少？负压多少？

feixi · 发表于 2013-5-21 22:18:50

楼主原话“是EPS。现在通过提高浇温及加大负压情况大为好转。”
不知道楼主目前还有积碳问题的铸件比例占多少？

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