6063铝合金冷挤压性能怎么样？

hmdz1998

有没有坛友了解6063铝合金冷挤压性能？帮忙介绍一下

独旅者

转载于机械专家网  
6063铝合金连续挤压工艺研究




' a+ F4 ?1 U. B. I7 M& ?


         
. b+ J' y4 S' I( u, w; ]　　三、影响产品性能的因素
9 f. N4 ]9 ~4 U$ T0 ^
6 B6 ?" e* N4 v/ i9 E) V; l( C7 P# d$ I　　1.合金成分
) `- q0 h6 o1 ~5 K9 v
) g* p) T% Y$ [: {& J* \0 X　　如前所述，6063合金中Mg和Si为主要强化元素，但它们的含量在国标中均有较大的范围，对于某种产品要求的机械性能，应选择合适的Mg含量，再按Mg∶Si＝1.7∶1计算Si含量，并制定相应的热处理规范。

　　我们选择三种Mg含量不同(Si及其它成分含量相同)的6063试样，经过相同的连续挤压与热处理工艺，测得的抗拉强度σb与Mg含量的关系曲线如图2所示。研究表明，Mg在Al中虽有较大固溶度，但Al3Mg2相的结构与基体差异不大，强化效果甚微。而Mg与Si形成强化相Mg2Si的结构复杂，时效析出过程中形成原子富集区的结构亦比较复杂，与基本共格关系引起的畸变亦较严重，故随着Mg2Si含量的增加，铝合金时效强化的效果显著。


; l. y, k$ Z9 I' N
. P) B& O# m- J　　图2σb与Mg含量关系
) Y) \. n; _! T" L3 L
　　2.挤压温度与速度
6 r1 M5 H1 t! @1 @9 j
; L& g; j/ z0 |# l　　鉴于连续挤压与固溶处理可以结合，只要不发生过热，应尽量提高挤压温度，使Mg2Si相在固溶体中溶解彻底，因而淬火后过饱和度大，时效后脱溶加速，强度高。因此挤压前要充分预热挤压轮、腔体及靴座，如有可能，可采用感应加热的办法预热铝杆。在6063合金允许的挤压速度内，尽量提高挤压速度，使变形区温度增高。
- u: v) X1 @2 p' d
　　3.冷却速度
/ O8 p) h, L3 Z! G" X! f
　　通过快速冷却，溶质原子来不及扩散和重新分配，第二相不可能形核和长大，合金的室温组织为单相过饱和固溶体。因此淬火的冷却速度快，时效后硬度高。6063合金连续挤压后常用水冷。

; F3 f3 z2 m: y　　4.时效前的塑性变形
) A. F$ U7 a! ?
. s, t2 E: ~" G7 n7 i# a" F( o% A5 \2 ?　　对两组成分相同一起挤压淬火的试样，将其中一组在时效前拉伸变形3%，结果该组试样时效后的抗拉强度比另一组提高14%。这说明时效前的冷变形使位错密度增加，破坏了基体点阵的规则性，促进生成非共格的脱溶相，故提高了强化效果。
" V' R) c: \5 J3 P- f1 A& r7 S4 A
1 a) P* `) S! b' h　　5.时效温度和时间
, i4 C0 Y) ~+ N; D2 ?! E
( F; W/ T( `1 S9 T9 O+ V/ r9 D5 h　　时效温度和时间，对强化效果影响很大。由于Mg和Si含量不同，挤压(固溶)温度不同，产品对抗拉强度与延伸率的要求又不同，所以要自己设计试验，找出适当的时效规范，避免欠时效与过时效。

! i& O6 h& t8 [4 k7 n, |! t0 Q# q2 ^　　四、结论

　　(1)连续挤压前，6063铝合金杆应经过高温均匀化退火处理。

9 o. f: V+ x% O, b. h* x　　(2)虽然连续挤压时，坯料加热时间极短，但只要产品出模口温度达到固溶温度，连续挤压与固溶处理完全可以结合。

　　(3)影响6063产品性能的因素，Mg与Si的含量是主要的；在成份确定以后，保证挤压温度达到固溶温度是主要的。