熔模中温蜡蜡件容易变形怎么解决？

孤独寒松 · 发表于 2011-3-2 21:51:56

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熔模中温蜡的蜡件在生产的过程中容易变形，这是一个令人头疼的问题。
导致蜡件变形的原因：
1，蜡件起模过早
2，蜡件起模困难
3，蜡件起模操作不当
4，蜡件冷却方式不当
5，蜡料收缩率偏大
以上的因素都可以排除。
我们生产的是小件，不适合蜡件在冷却的过程用工装固定，因为量大。
蜡件变形了，没有解决，只好等到铸件成型后矫正。
蜡件起模后，我们采取了空冷和水冷等方式冷却，还是无法解决变形的问题。
主要是蜡件起模后冷却变形，放置的时间内也有小量变形。不知道朋友们有没有解决这种变形的更好的方法否！！！

狐三太子 · 发表于 2011-3-8 13:29:45

中文蜡都是在最后要整形的

yxst · 发表于 2011-3-15 15:52:16

靠那低温蜡咋用？容易变形的可以制作定型工装

yxst · 发表于 2011-3-15 15:54:13

减小磨料收缩着手

JL铸造 · 发表于 2013-5-16 19:18:14

尤其是蜡件结构薄厚不均匀引起的变形，及长条形（用压板是产品完全浸水冷却效果会好一些）

FD3S · 发表于 2013-5-17 00:13:14

我有一招治标治本。。。。3D打印蜡模

gavin · 发表于 2013-5-17 07:06:00

回复 6# FD3S
理论可以，现实条件不允许吧

孤独寒松 · 发表于 2013-5-17 10:57:12

回复 6# FD3S

3D打印蜡模，这个技术很好，就是工作效率太低了。

JL铸造 · 发表于 2013-6-9 20:24:18

回复 8# 孤独寒松

直接打印铸件毛坯好了

孤独寒松 · 发表于 2013-6-10 18:32:24

回复 9# JL铸造

很高兴地对你说：3D打印技术，不仅能打印蜡模，也能直接打印铸件，而且是无切削的。还是那句话：可惜就是工作效率低。

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