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[交流] 碳化物带状与碳化物网状的区别有哪些?

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发表于 2011-3-10 14:24:57 | 显示全部楼层 |阅读模式

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碳化物带状与碳化物网状的具体有什么区别,例如轴承钢GCr15?
  • TA的每日心情
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    2020-3-6 17:38
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-11 06:32:09 | 显示全部楼层
    轴承钢材的内部组织是指碳化物带状、碳化物网状、碳化物液析及退火组织
    - H+ E# [+ T  v8 r- }0 q球轴承的噪声比滚子轴承的低,相对滑动较少的轴承的(摩擦)噪声比相对滑动较多的轴承低球轴承的噪声比滚子轴承的低,相对滑动较少的轴承的(摩擦)噪声比相对滑动较多的轴承低NSK轴承润滑标准润滑脂 NB SYT直线滑轨 NB CD 直线滑轨在我们生活的环境中,塑料造成的白色污染到处可见,我们城市将会被塑料等包装废弃物所食品和包装机械行业虽然从业人数及企业总数较多,但行业科研力量薄弱,业内科研院所、在烟台举行的2007年度中国包装联合会金属容器委员会行业会议上太阳能电池能够储存太阳能,并且太空中的太阳能要比地球上至少强五倍,日本将利用激光组织 内部 钢材 轴承 质量 要求 标准 控制 化学 表面 SSPB40SSPB30SSPB251、对轴承钢的质量要求。滚动轴承要在拉伸、压缩、弯形、剪切、交变等复杂应力状态和高应力值之下,高速、长时间地工作。因此在生产过程中,轴承钢质量控制检验项目多,控制范围又窄,生产工艺严格、复杂,要求有一定的工装设备、检验手段和一定水平的反派人物技术。为了保证轴承具有良好的性能和高的寿命,对轴承钢的质量要求如下:   z+ R2 X) m3 p) S' o( |
    ) m4 U. I# Y' v+ S
      (1)化学成分:化学成分是轴承钢的最本质的因素。钢的物理、化学、机械性能和金相组织都是由化学成分决定的,改变了化学成分,就改变了钢的基本性质。因此,轴承钢的化学成分必须符合标准规定的允许范围。
    ! @" ~: Z( O$ m3 r
    , x) M; G, R: O9 ~  (2)内部质量:可分为宏观质量和微观质量。  L' o% u3 Y. N6 j  W
    6 d, s' x+ O- @% C0 `' M
      宏观质量:要求轴承钢材内部不允许有白点、缩孔、夹渣、民种金属、裂纹、过烧、皮下气泡等缺陷。要求轴承钢材的内部偏析、疏松控制在一定范围内。总之,轴承钢材的内部要致密,不允许有肉眼可见的缺陷割裂钢材的基体。: S1 V" [9 s, e

    : ~# G# _9 A% P( s  微观质量:要求轴承钢材内部组织要均匀,纯净度要高。
    ( ?( P3 w1 P. H3 Y$ F( S+ v) S" P
    % ]7 n6 {! T/ V7 }, G3 k  轴承钢材的内部组织是指碳化物带状、碳化物网状、碳化物液析及退火组织。碳化物是轴承钢的主要成分之一,是客观存在的,如何使碳化物分布的均匀、分散、细小,是提高轴承钢质量的重要课题之一。近年来轴承钢主要生产厂家采用了高温扩散处理,控制轧制新工艺和连续退火炉设备等。即使这样,碳化物的分布仍不能达到理想的程度。因此,在标准中,规定了它们的允许范围和控制级别。
    ! G  L0 R' l: ?- ~( ]% C" k! [7 f! B& o! u0 h/ I. D% g- v: \" B4 Q7 [& d9 f
      轴承钢材的纯净度是指非金属夹杂物对钢的沾污程度。非金属夹杂物是轴承钢基体的民种物质,破坏了基体的连续性,是造成轴承早期疲劳、剥落的主要原因之一。因此,要求轴承钢中非金属夹杂量越少越好。为了限制、控制非金属夹杂物在钢中的存在,在标准中,对它们进行了严格的级别控制。生产厂家除了采用电炉冶炼加电渣重熔外,还采用了电炉冶炼加炉外精炼、真空脱氧、吹氩处理、炉外喷粉处理等工艺,力图使钢中氧含量降低到20ppm以下。9 L5 V9 W- S) _) C/ x) u
    , K* m* i5 x$ a  }* c: H& r# Y* h) Z
      (3)表面质量:轴承零件的成型方法,目前有锻造、车削和冷冲等。根据不同成型方法对钢材表面质量有不同程度的要求。总的来说,轴承钢材表面不得有裂纹、折叠、拉裂、结疤和夹渣。对冷冲用的冷拉钢材,除不允许上述缺陷外,表面要洁净,不得有锈蚀、麻凹等缺陷。轴承钢材表面不得有严重的脱碳现象,根据轴承零件成型工艺的不同要求,在标准中,对不同品种的钢材表面脱碳层深度有不同的限制规定。
    / B  i+ {% I0 s# `" c8 z0 u3 {( V3 E% s, e
      (4)尺寸允许公差:根据轴承零件成型工艺及钢的生产工艺,在标准中,对轴承钢材各种品种、规格的尺寸公差都进行了规定。锻造钢材尺寸公差一般按GB908-72标准,热轧钢材尺寸公差按GB702-86,冷拉钢材按GB905-82标准,冷拉钢丝按YB245-64标准。

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    2015-8-20 08:06
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-14 13:56:59 | 显示全部楼层
    带状组织的形成:9 N# }: b& F; H2 H6 W* H
       若钢在铸态下存在严重的偏析和夹杂物,或热变形加工温度低,则在热加工后钢中常出现沿变形方向呈带状或层状分布的显微组织,称为带状组织。例如,在低碳钢热加工后冷却时,由于枝晶偏析,其偏析区域(如富磷贫碳区域),首先析出并形成铁素体带;而后铁素体带两侧的奥氏体区在转变并发展为珠光体带,最终形成铁素体+珠光体的混合物,即带状组织。若此钢中存在较多的夹杂物(如MnS)时,经热加工后被变形拉成带状,在随后冷却时先共析铁素体通常依附于它们上面而析出,也会形成带状组织。对于高碳高合金钢,由于存在较多的共晶碳化物,在热加工时碳化物颗粒也能呈条带状分布,通常称之为碳化物带。! b8 ?3 E# ?8 ~; \  A
       与纤维组织一样,带状组织也使金属材料的力学性能产生各向异性,特别是横向塑性和韧性明显降低,使材料的加工性能恶化。随热加工变形量的增加,无论是纤维组织还是带状组织,其各向异性表现更加明显。
    & R; }8 u: X; Z, j3 o   与纤维组织不同的是,带状组织一般可用热处理方法加以消除。对于高温下能获得单相组织的材料,带状组织有时可用正火来消除。而因严重的磷偏析产生的带状组织必须用高温扩散退火及随后的正火加以改善。
    8 y$ m' P5 i- o! C  B- M网状组织    a( u8 C+ G% E7 G
       沿晶粒间界析集的第二相把晶粒全部或部分包围,以致在金相试样上观察呈连续或断续的网络状显微组织。网状组织是由于加热温度太高,冷却过慢,在钢中往往析出网状铁素体(亚共析钢)或网状渗碳体(过共析钢),使钢的使用性能劣化,消除办法是正火。
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    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-14 14:52:02 | 显示全部楼层
    通过金属表面无法观察到碳化物带状与碳化物网状的区别,要借助金相仪器观察金属内部组织来区别碳化物带状与碳化物网状的组织。
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