纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 5300|回复: 12

[求助] 怎么才可以尽可能的增加ht200的密度?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-3-13 14:22:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    这个跟废钢跟c的含量有关系的吧* o  Z  y- `1 H  h( Q+ k
    怎么才可以达到一个最完美的配比?) f0 W) |" V8 Z8 P0 N& {6 C
    就是密度最大。但是不影响切削性能。
    4 Z" p* g, y" _, Y* w有前辈能说说吗?
    ) L' x+ r! H% D# }非常感谢
    1 [/ C8 o( ^/ v, s  g, W0 ?( ~3 H) b" f  O' T
    我的想发是:40%的废钢,30%的球铁屑。30%的生铁屑。
    & B; V: l( P8 U. o然后再调配成份! \2 Z) r, Q' }; ?5 W" I
    我们是电炉熔炼
    ; e8 @! g0 w4 M. A- {0 {9 Z' L% W6 `7 k8 x
    可能会有人问为啥要密度最大化呢?
    ( R* j+ F+ B, l首次送样。定重量。
    ( e4 F& e/ g: s# A# h: P8 q你懂的,非常感谢
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-3-13 14:31:30 | 显示全部楼层
    本帖最后由 翔龙铸造 于 2011-3-13 14:40 编辑 1 D; h" m& g3 K. P6 F2 P

    " t. S" H) Y4 h: c) I我想到的以下几点:
    4 I, J4 ?* d( b6 S( O一。造型时把铸件做大点: I. l/ |& {! G$ V9 r/ }/ M
    二。降c& ^- S3 o8 G' \) X- F, R
    三。多加废钢; o, H- Y- H/ |2 k4 q2 z! N3 y
    四。加mn
    * I. w, w4 S. Y  @' q8 T5 {; S  I五。加铬铁0.4-0.6%(这个还没实践过)
    & X# }# p5 l. k8 K& v3 y但是没有实验过。不知道具体的数据" D% G! Z. G- k/ M9 R9 }; u
    有前辈能说说具体的数据跟其他的方法吗?

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-13 21:58:22 | 显示全部楼层
    铸铁的密度与石墨形态关系最为密切,在HT200中如果石墨非常粗大,加工后可以明显看到非常多的石墨空洞,那样铁的密度就比较低) z5 q: y1 `3 A! N% b2 T. a0 i# ]& _
    石墨粗大受铁料的遗传性影响,你不用生铁而用废钢增碳生产的话 石墨形态应该还是不错的
    ( J2 S% Q/ v8 F% d% g7 h我们这里一个厂家生产缸套 高碳当量的 他们为了避免出现大的石墨空洞 在铁水当中适当加硼和稀土元素去钝化石墨,细化组织# R9 D$ I9 ~+ W, i4 s6 H8 W
    在铁水当中添加稀土元素 我个人建议还是加生产球化剂用的稀土硅铁好一点 用含稀土的孕育剂 稀土加入量不够
    + f0 j- R( a! P还有就是硅的含量,尽量硅不要过高,因为硅高了,石墨变粗倾向非常大
    ' N2 E4 ^& g/ T0 K/ j以上只是我自己的想法,没有实际操作过,呵呵

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-14 08:38:13 | 显示全部楼层
    回复 1# 翔龙铸造
    - `3 ~0 Y" w+ i: n. ]
    / K+ l$ H# [6 G2 {2 h0 M
    ( h5 X/ u: N  ^) X    熔化时不要氧化,渣多就密度低.
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-3-14 14:54:23 | 显示全部楼层
    回复 3# sorrow * C8 d  M$ C# O! H' b7 L4 n

    + M' K: `' L6 ~+ o9 U2 F
    : J. r+ c# C4 {4 `非常感谢。加球铁屑应该能带入稀土的吧。就是量少了点' [+ r; \) L0 t/ ^3 p
    我们先做下实验3 W# s# G1 U& j% f4 u, ?0 c
    结果出来跟大伙分享下
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-3-14 14:55:18 | 显示全部楼层
    回复 4# ychenpei . ^" d- B* z! `* j% q6 C6 b& ]) `
    6 C% o& Q9 l+ p0 ~
    + i0 J; ?: S* k
        非常感谢。就是铁水在炉里停留的时间不能过长是吧

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-14 16:28:38 | 显示全部楼层
    回复 6# 翔龙铸造
      f+ V# k; ^0 z% p" k5 J7 K# |; u* M) Y. ]

    ! y- p7 j: u' p; g( e# ^    熔化过程不要氧化.熔化后提温,停电让渣浮出,还要不出气孔.
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-30 07:25
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

     楼主| 发表于 2011-3-14 17:07:52 | 显示全部楼层
    回复  翔龙铸造   h3 T" V! c- ~: t3 r, ~
    ' M# I8 q* A, x0 T/ x
    " {* r% U3 Z' F$ C
        熔化过程不要氧化.熔化后提温,停电让渣浮出,还要不出气孔. ...
    1 l' B; F- ^- A6 I3 t0 z2 F1 t% ?ychenpei 发表于 2011-3-14 16:28
    ! T+ J4 y" s: v6 a7 u
    . s  W; i0 P( N

    * k4 _# x( \4 U& n' x0 l    这个就是高温静至吧!非常感谢啊明天实践下

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-16 22:09:15 | 显示全部楼层
    看LZ的帖子,想到我们做的是按铸件数量来结算的7 A, e$ s6 w' _: a) U
    那么刚好是要减轻密度,想必措施都与LZ的相反了$ {0 S+ G, c. i6 Y
    哈哈 邪恶啊邪恶
  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
  • 签到天数: 228 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-3-21 13:53:02 | 显示全部楼层
    降低碳当量,增加比重比铁大的合金
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-3-24 11:30:03 | 显示全部楼层
    球铁屑不用
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-3-15 12:44
  • 签到天数: 33 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-24 15:23:10 | 显示全部楼层
    至少我不会打着公司旗号在网上询问这样的问题,楼主堕落了.
  • TA的每日心情
    开心
    7 小时前
  • 签到天数: 3605 天

    连续签到: 5 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-3-24 15:42:59 | 显示全部楼层
    出炉前在包内进行稀土合金处理(0.05~0.08%稀土合金,铁水冲入),当铁水到达三分之二时,加入孕育剂(最好是硅钡孕育剂,0.3~0.5%),这样试试看吧
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-24 07:50 , Processed in 0.102190 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表