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[交流] 熔模铸件机加工后精整?

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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-3-13 21:02:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 孤独寒松 于 2011-3-13 21:06 编辑
    / o- [8 B. s0 }! r! {' M5 k. t) i
    ! @8 e7 T- q6 K  o7 j- q熔模铸件在机加工后的精整方法:一般来说我们的熔模铸件机加工用数控精车后,铸件的表面仍有未车到的小斑块、小电焊疤、车痕、毛糙等小的缺陷,我们采用Φ250的纤维抛光轮安装在砂轮机上,将铸件缺陷部位进行抛光处理,这些缺陷经过抛光后,就没有了。对于铸件在数控精车后表面仍有针孔、小砂眼、小气孔,我们采取用冷焊机进行补焊,但是效果却不理想。
    ) y+ c1 o! J2 T: }0 R# X3 Z7 d: X不知道朋友们的铸件在数控精车后有前述两者的缺陷,是怎么处理的?有这方面铸件精整经验的朋友来交流一下!

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-13 22:00:09 | 显示全部楼层
    那时材质本省的问题,从冶炼上去改善
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    2025-12-15 10:22
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-3-14 06:06:10 | 显示全部楼层
    这是一个系统问题,精铸行业就应该做到精,从工艺流程.技术.生产上都应该做到精细.精致,从蜡的处理,浇注系统设置,组树,沾浆。熔炼,直到后工序的处理过程,到处都会影响产品的质量,只有从严管理,才会减少焊吧,粗糙,夹杂.砂眼气孔等。对于产生的缺陷,加强毛坯的检验力度,对于要求严的产品进行焊补,不要求严格的跟客户沟通,取得认可,让步接收单独包装发货。
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    [LV.10]以坛为家III

     楼主| 发表于 2011-3-14 20:13:55 | 显示全部楼层
    回复 3# 丁文会
    / q- d  D/ L: N7 J+ _( }
    ' h( E- I& ^3 k/ A$ Y9 N3 J
    - D% K; S. R% B( N    但是,在铸件未加工前,表面是看不到缺陷的。一旦加工后,将表层车削去除后才有的缺陷,这类缺陷都是隐藏在皮下的。' p2 `8 m* L% T4 Z2 M9 f
    这类的缺陷,可能是整个熔模铸造行业都避免不了的缺陷,可能是我们整个行业的通病,很难改正。只有做后道精整补救了!
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