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[求助] 铁模覆砂生产的球铁件出现裂纹

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该用户从未签到

发表于 2011-3-15 17:26:01 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教一个问题,用铁模覆砂工艺生产500-7的球铁件时,在热结处出现微裂纹(肉眼无法识别),金相组织能反映出的情况是该处有轻微的石墨漂浮,裂纹周围有铁素体包裹。
9 x- n, ?+ ]& X8 L: w: y" @请问各位专家这种情况如何解决?
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该用户从未签到

发表于 2011-3-16 10:12:30 | 显示全部楼层
1、化验一下成分,漂浮区的壁厚,漂浮的位置。碳当量过高才会产生石墨漂浮。漂浮区的强度低。
! ~" M1 W% w& J2 t9 ^) j2、开裂肯定是受应力的作用。其它部位先冷却,热节部位后冷却,能否把开裂处的铸造圆角加大,或在开裂部位增加冒口,先冷却和后冷却交接部位受收缩的影响拉裂了。
$ B6 X2 J/ B' b3 _2 R3、铁模覆砂的退让性差,冷却收缩过程中出现开裂。
  j4 S# G% C! `2 S4、不知产品的具体结构、覆层厚度,只是提点建议。
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    开心
    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-16 10:29:30 | 显示全部楼层
    铁模覆砂的缺点是QT500-7的牌号铁水不能和粘土砂一样的铁水,只能用QT450牌号的贴水来浇铸才能得到QT500-7的铸件,原因是铁模覆砂铸件的冷却速度快,退让性能差等特点。主要还需要加强孕育和增加开裂处覆膜砂层的厚度。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-16 16:10:41 | 显示全部楼层
    本帖最后由 lee0668 于 2011-3-16 16:15 编辑 : f/ L3 e# M! b1 ?7 H4 i4 [

    ( y1 Z: d1 |- [2 p/ G各位谢了!
    & P5 _6 B) S, Z3 ~$ M' Y- [" p# R! N关于石墨漂浮,是发生在上箱,厚度20mm,检查了当时的光谱试块,C:3.60%  Si:2.30%,CE:4.4%,应该不会产生石墨漂浮啊,会不会和增碳剂质量有关?
    $ E# u- |3 y, b7 e0 K& n关于裂纹,有另外一家铸造厂用同样的工艺做的(圆角也关注了一下,几乎没有什么差异),但人家的零件没有产生裂纹问题。这裂纹是不是跟原材料有关?请指教!

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-12 16:47:58 | 显示全部楼层
    这个问题我们厂也遇到过了,特别在铸件热节部位与凹槽部位,然后更换覆膜砂采用抗热抗弯强度3.6Mpa的砂后,这个问题已经没有了。
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    开心
    2025-12-10 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-5-13 08:51:37 | 显示全部楼层
    提高覆膜砂的激冷性能.

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 09:45:53 | 显示全部楼层
    我外行觉得3#、6#有道理。
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