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我们的材料怎么啦

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该用户从未签到

发表于 2008-8-2 12:33:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我们现在炼电渣钢,因为要节约成本,我们直接用废辊熔炼,而且没有每条废辊都化验,条件有限。( s6 ]7 u, f, F( {1 \+ D
现在存在的问题是,一条钢坯可能会有两三种材料,即9Cr2 9Cr2Mo GCr15/ P" B6 [( i" |. t2 J+ h. U; i
炼出来的钢做探伤没问题,化学成份又不可能在一条坯上限N个样,送去锻打现在出现问题了* P+ {0 p. n) M4 p" T9 [( x
如果锻打没问题,做成品淬火以后内部就会出现裂纹5 Q5 Y1 \; j# |( Y
我想请问各位高手几个问题:6 R6 ]9 h6 E1 i) @
一条钢两三种材料对这条钢的影响?(也可以排除GCr15)
; n/ Z' `1 V) ~. x+ ?$ C淬火后为什么内部会出现裂纹?跟我们的材料有关还是淬火工艺的问题?) h. O9 M' `6 ^! T

- D5 ^* C1 ~4 |0 l! J) A& {. R* D+ o* Z# y
+ U6 }6 Q6 k5 d& h0 u: T7 g+ x[ 本帖最后由 june 于 2008-8-16 08:31 编辑 ]

该用户从未签到

发表于 2008-8-7 22:36:50 | 显示全部楼层
没接触过炼钢,不过我想象不出这有什么问题,炼钢过程本来就要添加合金元素,只要钢水均匀对钢坯应该没什么影响,即使成分偏析,通过锻打也应该可以消除,我看是锻打工艺有问题吧
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    开心
    2018-7-27 15:08
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2008-8-10 21:08:15 | 显示全部楼层
    电渣重熔钢要求较高,怎么能为了节约成本而对钢种不明的原料不作分析呢?
    ; o* I- J# }, G$ r+ H6 \% ~这种做法极不负责任,不出质量问题才怪呢!
    % U& x6 a# E5 s# t* [0 f不要去探讨锻打或热处理原因了,先把前面的事做好,否则后患无穷!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-8-11 14:14:23 | 显示全部楼层
    4楼说得很正确,我们的材料是将9Cr2Mo和Cr12MoV的材料混在一起电渣了,所以才爆坯! 我们的解决方法是买一个便携式的光谱仪,对每条废轧辊分析然后分类电渣!谢谢各位的宝贵意见!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-1-27 15:15
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-8-11 16:19:44 | 显示全部楼层
    这不是炼钢原材料的问题,下料没问题,问题在于你炼钢的冶炼过程。
    # P0 z+ ^  ~& `( Q* h% B; O你的冶炼是否充分的均匀化,还有就是炼钢的过程中要做钢水中期和后期的化学成分检测,然后根据你要求的钢种来添加需要的合金元素,所以,炼钢完后一定要做化学成分分析。6 r# X( r/ r# }" H# J
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    炼好的钢锭,要及时入炉处理和锻打,锻打后还要做退火等处理,这些工序都做到位了没有。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2008-8-12 13:01:46 | 显示全部楼层
    呵呵,我们炼电渣钢如果直接用废辊来炼,化学成分肯定是不均匀啊,因为每条辊的化学成分都不同啊!如果进电炉或中频炉成分是会均匀的,我们的工艺是与众不同的!
    + ~- m9 Q6 G* b' S0 @8 v8 B所以说是我们前期工作没做好的原因!当然也不排除别的原因!
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