熔炼铸钢时为什么要加铝

skypubs · 发表于 2011-4-14 08:42:25

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3吨电炉，铸件多为ZG35,在熔炼时为什么要加铝啊?

StoneFeng · 发表于 2011-4-14 09:37:02

铝是用过来脱氧的，建议LZ找本铸钢熔炼的书看看，会有很大收获的。

吉祥999 · 发表于 2011-4-14 10:01:04

是的，是用于脱氧处理的，不过只能是适量或者少量的用，否则会恶化性能的，

阿森纳 · 发表于 2011-4-14 10:35:55

同意以上两位，就是用来脱氧的。一般在出铁水之前加，我们以前经验是1吨钢水加1公斤铝条

shanlihu · 发表于 2011-4-14 10:50:33

用来脱氧的

guoke · 发表于 2011-4-14 11:09:02

大家都比较熟悉啊！

徐强 · 发表于 2011-4-14 14:38:39

脱氧的

zjy95381 · 发表于 2011-4-14 20:41:47

脱氧细化晶粒，但过量会造成石状断口，恶化铸件性能，一般控制在0.03--0.07%合适

skypubs · 发表于 2011-4-15 08:40:07

学习了，谢谢诸位

精铸人生 · 发表于 2011-4-15 21:04:41

常用的脱氧方式为硅铁、锰铁、硅钙等。有的工厂喜欢浇注前在浇包中丢铝块终脱氧，但对铬镍钢要慎用。铬镍钢的缺点是容易出现石状断口，使铸件在铸造和热处理过程中出现开裂。石状断口是一种晶间断口，它的成因是由于氮化铝夹杂物在奥氏体晶界上析出的结果。氮化铝夹杂物在奥氏体中的溶解度随温度的降低而降低，当铸件在1100-1200℃间缓冷时，氮化铝夹杂物将在奥氏体晶界上析出，严重消弱晶界强度。铸件冷速愈慢，钢中残留的铝和氮量愈高，则形成的氮化铝夹杂物也愈多。因此在熔炼过程中，为防止石状断口，不能用铝脱氧，并尽量缩短熔炼时间，以减少钢中铝、氮含量，浇注后应尽量加快铸件的冷却速度。铬、镍、锰等元素能提高钢的凝固收缩值，故能提高钢的疏松和热裂倾向。尤其是马氏体钢，由于铬量较高，易形成氧化铬膜和氮、碳化物难熔质点，流动性较差，在铸件中容易造成欠铸、夹杂等缺陷。

混元太极 · 发表于 2011-4-16 07:35:14

我们加硅铝铁脱氧。

sg7921 · 发表于 2011-4-16 08:45:31

铝是用防止浇注和出炉时脱二次氧化的氧及细化晶粒的

yang888 · 发表于 2011-4-16 08:56:31

铝是用过来脱氧的，作为终脱氧，最后加入。

文强 · 发表于 2011-4-16 11:10:47

初来乍到，认真学习了，谢谢

lan01200 · 发表于 2011-7-27 21:07:51

学习了

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