球化不稳定是什么原因造成的？

853252096 · 发表于 2011-4-16 08:47:58

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怎么样才能让球化稳定下来？

taoyuan · 发表于 2011-4-17 19:00:33

化不稳定包含很多方面，比如：原材料、温度、铁水质量、处理包、浇注时间、操作原因等。

张燕明 · 发表于 2011-4-17 21:12:20

控制好铁液的成分、球化温度、和球化操作就可以了

srb1978 · 发表于 2011-4-17 21:30:45

首先分析原铁水的成分，根据成分来选择球化剂的加入量，还要注意是出炉温度和孕育处理

兰振 · 发表于 2011-4-17 22:09:15

我们是用冲天炉，开路前两包铁水有时候会球化差的现象，出铁温度影响。

yangt321 · 发表于 2011-4-18 10:08:06

球化温度是会影响的你有把技术标准和过程控制全部做成基准书下发吗

放羊的星星 · 发表于 2011-4-18 13:10:17

回复 1# 853252096

你所说的球化不稳定具体是指那方面。

paulqin · 发表于 2011-4-18 13:14:09

1\出铁温度要稳定。
2、原铁水的化学成分要稳定，尤其是含硫量要稳定。
3、球化剂要覆盖好，控制好球化时间。

zhanglei16 · 发表于 2011-4-18 16:34:40

回复 8# paulqin

请问你说的控制球化时间，你们厂的球化时间一般是多长？

ddhdgpa · 发表于 2011-4-18 18:43:47

有的铸造厂用的不是球化包，高度直径比不够，球化效果会不稳定，烧损也很严重
不要追求反应时间，想反应时间长点，使用用粒度大的球化剂就行了，反而球化效果不稳定
球化剂的粒度要根据处理铁水量的多少，出铁温度高低来选择

有的铸造厂球化浇包内确实有凹坑，但凹坑里面有残余铁水。。。
有的铸造厂球化浇包内确实有凹坑，覆盖也很好，但出铁时铁水流是直接冲上去的。。。。
处理得挺好，但周转，倒包，浇注时间超过10分钟。。。
球化结果稳定否，可以根据最终成分的残余镁含量来判断，做个控制图看一下就知道了
关键是现场多观察，发现自己工艺过程里面的弱点在哪，不稳定的根本原因会有很多，要科学分析，细心观察才行，大家给你的意见只能做参考，开阔思路用，自己还是得认真啊
万事都怕认真二字
祝你早日找到问题的根源

Xavier2005 · 发表于 2011-4-18 19:00:56

1 保证稳定的铁水出炉温度
2 稳定的铁水成分，干扰元素在规定值以下
3 把球化剂的量和孕育剂的量稳定下来
4 避免铁水氧化严重，降低铁水含氧量。
5 浇包要预热，球化剂加入在铁水出炉前五分钟加入，要用废钢片覆盖严实。
6 扒渣要迅速，尽量做到从球化到浇注在8min以内
如果做到这几点，球化保证没问题的。
这是个人意见，仅供参考！
如需交流，请加499019670

zhanglei16 · 发表于 2011-4-19 09:36:51

回复 11# Xavier2005

你们是怎么保证球化后8分钟内浇注完毕的？我们这从出水到浇注完毕至少要15分钟以上，主要是扒渣时间较长以及浇注时需要过跨，所以球化出来的结果很不稳定，郁闷！

老翻砂匠 · 发表于 2011-4-19 09:51:35

温度、时间、球化工艺

853252096 · 发表于 2011-4-19 18:45:38

回复 10# ddhdgpa

谢谢你的回答
球铁薄壁件大楷在12MM出炉温度。浇注温度。尾水温度，应该是多少。从出水开始计算到浇注完成时间应控制在多少？？

huafeng_ok · 发表于 2011-4-20 14:42:04

控制工艺，严格操作。

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