H13热锻模表面处理！

潇洒浪子

大家交流一下，H13热锻模经过淬火后，大家进不进行表面处理，怎样做才能提高模具的寿命？我们单位现在只做淬火处理，感觉寿命不高，大家互相交流交流。还有就是H13热锻模淬火硬度多高最合适。

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为了延长H13钢热锻模具的使用寿命，也可进行表面渗氮处理：经4h升温，在500℃（气压300Pa、氨气量800mL/min）下经过10h离子渗氮，随炉冷至150℃以下出炉空冷。得到渗层的深度0.2～0.25mm，表面硬度≥900HV，可以有效提高模具表面的耐蚀性和致密度，提高模具的结构强度、抗交变负荷能力和热疲劳性。同时，在渗氮方式上，与气体渗氮相比，离子渗氮更有利于提高H13钢的耐磨性，高氮势（80%N2）下比在低氮势（25%N2）下获得的渗层耐磨性好。接触疲劳实验证明，早期疲劳损伤发生在表面，晚期疲劳失效阶段扩散层起主导作用。在900MPa和1230MPa接触应力作用下，最大剪切应力出现在表层以下0.2mm处.可见提高扩散层和心部的强度，必将推迟疲劳剥落的发生，所以接触疲劳强度随有效层深度增加而提高，有效层深度随渗氮温度升高和时间延长而增大。

1，H13热锻模具钢经1030℃真空淬火+580℃回火后，硬度为48～50HRC，组织为回火马氏体+极少量残余奥氏体+少量细小均匀的球状碳化物，具有较高的硬度和热疲劳性能，可以有效满足自动生产线快速锻造对模具的要求
2，H13热锻模具钢通过表面离子渗氮可有效增强表面抗氧化性、热疲劳性和表面硬度等，显著提高其综合性能，延长了模具的使用寿命。

潇洒浪子

多谢分享了，回头按你发的工艺做做试试。