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发表于 2012-3-30 12:19:17
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凑热闹,呵呵
8 ]/ Y- x' i/ L' N" X% T7 ]1、感觉冒口应该是够了,是不是浇注温度偏高?
4 N0 b2 P* g. f% |+ X) T4 t! s) [2、增加型芯的退让性;% B4 V0 I- `7 G3 k7 D) X# q
3、裂纹的位置在两个直浇口的中间,这个位置貌似是两股铁水的结合部位。双包浇注时两包铁水的温差过大,也会让铸件收缩不一致,加大裂纹的倾向;感觉底注有利于铁液的混合,所以仅底注方式是不是会好一点?当然这要相应的增加底部内浇口的面积* V# M( f* N! W3 n8 G
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8 V0 Q% b; K8 }/ V& _2 o今天才发现冒口切除后!切除面中心一圈存在缩孔!!----是内缩孔.% [0 d3 T, U. p. B5 k6 p Z1 |
1:芯子固架钢管不要太粗.草绳此件要随形变厚度.上钉木楔抓砂.钢管打孔,保证引.排气通畅.
3 Q* s' r. b6 [8 K2:在冒口1/2高度加一层浇口.保证冒口温度,有利补缩.* P0 D+ o& J3 [3 @* [ {, |! w
3:要在浇到冒口1/4高度时,减小浇注速度,有利于高温铁水对铸件的液体补缩能力.' Q- m" ~ r) ]9 P
4:要打2-3遍保温剂,要人工捅冒口,捅开冒口表面的结壳,再打一遍保温剂.
/ E* [8 `/ [. ?- C$ X5:要在铸件外部加外补贴. |
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