|
|
发表于 2012-3-30 12:19:17
|
显示全部楼层
凑热闹,呵呵
' [( M6 a5 d- k0 E7 A2 s0 C; X4 m1、感觉冒口应该是够了,是不是浇注温度偏高?' y2 n6 ]5 x. K5 e5 j v( L" ?
2、增加型芯的退让性; s3 `* w: k ~/ L! u: r
3、裂纹的位置在两个直浇口的中间,这个位置貌似是两股铁水的结合部位。双包浇注时两包铁水的温差过大,也会让铸件收缩不一致,加大裂纹的倾向;感觉底注有利于铁液的混合,所以仅底注方式是不是会好一点?当然这要相应的增加底部内浇口的面积
# s2 ?- G* w3 ], I- J% r8 g7 I) P E
8 F3 A8 C* W' Z) G1 [
今天才发现冒口切除后!切除面中心一圈存在缩孔!!----是内缩孔.+ O, F8 |# T* U3 c
1:芯子固架钢管不要太粗.草绳此件要随形变厚度.上钉木楔抓砂.钢管打孔,保证引.排气通畅.7 [5 }! {: ^! ~' E; {
2:在冒口1/2高度加一层浇口.保证冒口温度,有利补缩.
. n5 j8 @* L `0 ~# ]3:要在浇到冒口1/4高度时,减小浇注速度,有利于高温铁水对铸件的液体补缩能力.4 `* g0 L" F2 M7 u. l1 A: a
4:要打2-3遍保温剂,要人工捅冒口,捅开冒口表面的结壳,再打一遍保温剂.9 J) J) r( A$ p
5:要在铸件外部加外补贴. |
|