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[求助] 疑难杂症 4Cr13淬火处理不好

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该用户从未签到

发表于 2011-6-25 09:42:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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4Cr13不锈钢板淬火,客户要求:长350mm宽150mm厚5mm    淬火后钢板外围10mm宽硬度58--60,  其它部位硬度35---42,并保持平整不变形# s( }; V2 j! G6 i# T& J
        请高手指点

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发表于 2011-6-25 11:00:37 | 显示全部楼层
能否详细介绍下热处理工艺以及原材料的状态(指轧材还是锻材)?

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 楼主| 发表于 2011-6-26 12:45:59 | 显示全部楼层
原材料是先锻后热轧成的,热处理采用压淬

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发表于 2011-6-26 16:10:49 | 显示全部楼层
推测有可能是压淬的原因,板材中间冷却速度不足所致。
+ [4 u+ H; ^! B0 {; b1 V  B+ A不用压淬,如担心变形,试试空冷。
+ e; D4 X% p+ T3 b5 ]——个见

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 楼主| 发表于 2011-6-27 11:54:16 | 显示全部楼层
谢谢,我试一下

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发表于 2011-6-27 16:02:26 | 显示全部楼层
回复 1# 李华伟
1 l" b& v: y9 }+ f, u8 @0 M
" n# |' q" x* @  j4 R“淬火后钢板外围10mm宽硬度58--60,  其它部位硬度35---42,并保持平整不变形”,这是客户要求,还是你的处理结果?如果这是你的结果,那么客户技术要求是什么?

该用户从未签到

发表于 2011-6-27 16:38:59 | 显示全部楼层
从上面的交流看,你似乎要求:工件硬度均匀,不变形。
, t9 j' {, q2 }" X$ t对空冷的建议,我个人觉得,材料不含Mo,C含量也相对较低,空冷硬度不会很高。但变形一定小。8 W/ d# |! \0 t4 p. [' L
我的建议是用盐浴等温淬火,根据硬度要求定盐浴温度,变形小、硬度均匀。当然得设计胎具,约10片夹一起,否则一片片的效率太低。盐炉可以做个简易的,自己焊一个箱子,加上电热管就行,温度手动控制。若常年干、批量大,就做个带温控的盐炉。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-6-27 21:00:08 | 显示全部楼层
    "其它部位硬度35---42"可以采取热校直的方法。
    9 d& a; G2 J+ s3 O: j“钢板外围10mm宽硬度58--60”用气枪或高频局部加热油淬火。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-29 10:34:46 | 显示全部楼层
    用气枪或高频局部加热,温度怎么控制?是不是只能凭经验?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-29 11:24:46 | 显示全部楼层
    我现在进的原料就是6mm厚的板材,先割出外形再机加处理,压淬整体硬度58,上平磨抛光。关键是上机使用时有断裂现象,所以想让边缘部分硬度高一点增加耐磨度,其它部分硬度低一点增强韧性,不会有断裂现象,看看有好的办法吗?
    0 M1 q8 l3 T) d9 S                    谢谢大家出谋划策

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-30 08:10:08 | 显示全部楼层
    分级压淬效果好吗?

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     楼主| 发表于 2011-6-30 08:11:18 | 显示全部楼层
    分级压淬效果好吗?

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-1 11:22:07 | 显示全部楼层
    盐浴等温淬火试试,上下钢板压住。每摞厚度可以多点。
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