H13自由锻的实际问题

石楼闲睡

9 Z- T; J+ R4 r" [大家好，想请教一个实际的问题，在这里先谢过了~！
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- g( P: q. m4 _前一阵子，有个锻造厂（不是国内的）的头头来学校开会的时候，跟我的导师谈起他们厂在锻造H13钢时遇到的问题。
3 x! B( z2 u7 E7 ^  ^; T) G工厂条件：只能达到700吨的最大压力、最宽的砧子15英寸宽 （381厘米）。（他们只是个小分厂，两台机器，平常只用一台）

8 e6 J3 W# i( P: d( K他们客户的要求是：把一批20英寸x20英寸截面的钢锭（20英寸=508厘米）锻成最终截面为10英寸x10英寸。另一批锻成最终截面直径为10英寸的圆钢。这些钢锭的原始长度不等，3、4米。

问题：之前他们锻的成品都有中心孔隙（肉眼几乎观察不到），不能达到超声波探伤的要求。
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9 z5 ]) V) @  \4 U; Z) a- P-----------------------------------以上为背景--------------------------------------------------------------

8 e  Z# |, `3 @' `+ W# x9 s我在论坛也找了很久，发现本身H13钢就相对难锻，而且他们厂子的现有条件不满足WHF的要求（W/h=0.6）。我不知道该怎么解决这个问题，虽然看过的资料中提过，如果锻件原始高度很高，远超过现有宽平砧的宽度时，可以先以较大压缩量、较小进砧量开始前面的压实步骤，待锻件拔长到高度较小是，再加大进砧量。

但这“较大”压缩量、“较小”进砧量的描述对我太抽象。我只知道该厂一般前几道只压10%的压下量，不知能否请论坛里的各位前辈指点一二？

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如果有没写清楚的请指出。。。
2 @  P, y! e) h: u; Q如果问题问得不合适也请批评。。。
7 a% O* v" [2 m7 a谢谢。。。
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3 |1 g* C$ U( w6 F+ ]! Q铸造的工艺：
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铸造

9 j5 i5 y9 E3 s! |他们说模具是陶瓷的。

chinarjg

钢锭是什么冶炼方法?

石楼闲睡

钢锭是什么冶炼方法?
: D+ h0 {7 K) p$ R9 \$ ochinarjg 发表于 2011-6-27 23:15

9 ~3 N  f8 ^, ~4 _                               
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0 w6 d  W/ G7 e" R) r
) O4 }0 d1 K  l* j; Y) Y, u
3 k" x9 b. s3 {( |    是电弧炉炼钢。

我在原帖子加了个浇铸的图。。。

huahua

压机压力够吗？此钢终锻温度时抗力大

石楼闲睡

压机压力够吗？此钢终温度时抗力大
2 C7 R, P0 ], Hhuahua 发表于 2011-6-28 01:19

                               
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4 |' V! b' ^' C6 c* J0 P9 J
    压机也只能这样了，700吨的。。。我发愁的也是条件限制太多。。。

独旅者

回复 1# 石楼闲睡

; f0 D. a* w2 X9 z* a' H
7 _% [  e4 p' ?; ^# P' Y) z! p' s    先不讲铸造中的原因，对于H13钢，锻造时先要进行初锻轻压，待中心部位被压实后，适当提高料温进行重锻，终锻时压下量还要轻，也就是你所讲的10%左右。
“较大”压缩量、“较小”进砧量，个人理解认为不太对，前提是在设备能力保证锻透下，在高温时应是较大压缩量，较大进砧量，如果进砧量较小，此材料内部容易出现“刚性滑动拉伤裂纹”。

liyanfeng1

回复 1# 石楼闲睡
, t/ M% H. o5 ?; y4 d4 o

    以前的锻件不合格，锻比多大？钢锭和成品尺寸多大？这批锻件锻比大于等于4了，应该没问题的。我们以前生产H13，用1250吨压机（实际压力大概800-900吨），300宽的上平下V砧，生产260圆，探伤没问题。钢锭也是大气下注。所以700吨压机不能正常用宽砧子的，这个钢种高温时的变形抗力不比普通碳钢大很多，在终锻温度附近变形抗力却大很多。压机压力小时建议尽可能的提高始锻温度，用250宽的砧子，尽可能的提高压下量。方钢比圆钢探伤可能要差些。钢锭状态炉温可高些，保温时间可长些。

石楼闲睡

回复 6# 独旅者

' z8 T4 _! k3 `3 W, x
- G, ?. g' a: d, l. {$ K        谢谢王总的回复。。。我的理解如下：
' ^2 i4 K2 c; q' y; }7 ]- K
7 h6 t1 i; O6 D) W1 L$ C+ u, G5 S整个锻造过程温度变化是：  高温 --> 更高温 --> 终端温度
4 Z9 v  ?/ Z4 M与此相应的压下量是：      轻压 --> 重锻   --> 更轻压

' v7 c; r. F6 ]  J# d/ F0 _, x---------------------------------------
+ T" I$ w7 b7 u6 E2 T您说的“初锻轻压”，这个“轻”压，一般指压下量多少？20%？中心压实后的重锻约多少？
: C" V% g, r: I/ M. d; A还有，锻造过程中提高料温怎么做到呢？回炉加热？

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9 r( q  P: o. j菜鸟问题，让您恨铁不成钢了。。。

石楼闲睡

回复 7# liyanfeng1

! X. ?7 @$ q- O' W% N2 y& O
: W# Y- h$ R( e& _  V" I; v, O) E1 |    谢谢您的讲解。我要好好理解一番。。。
! ?; B+ _: _) `- S) [1 j6 @0 F--------------------
他们以前不合格的锻件也是同样的锻比。尺寸见一楼。。。
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# P0 O0 Q8 s# R; j他们的初锻温度是1250度。保温时间我忘记问了——我再去多问问他们，看是否有其他情况要补充。

独旅者

回复 8# 石楼闲睡

5 c/ @7 @! S" w5 V* @$ |; \! C( l) G
    “初锻轻压”，一般压下量15-20%。锻造过程中提高料温是回炉加热到比初锻温度略高50℃左右。

admin

看了你的锻造视频，发现他们的原材料好像是方坯，直接拔长。这种情况我们也遇到过，有的方坯原材料中间本身就有缺陷，这样的变形是不能把缺陷锻合的。建议先镦粗再拔长

wuhaohfut

很高深的探讨啊...
! B' T) Y% s" E8 J" n5 g6 f借宝地问问，那个视频喷的是水还是压缩空气，还是润滑剂？谢谢！

admin

那个视频里的材料如果是H13，用水浇的话是很危险的。我感觉有点像气

admin

有没有H13的锻造视频。不知他们采用的什么锻造方法？

独旅者

期待楼主更多的视频

laogen1

你508的钢锭锻254，看上去锻比够4，实际上方法很重要，而锻造方法和设备是不可分的，根据你所提供的背景资料，个人认为750吨压机锻这么大的钢锭不太合适，至少应该用1250或2000t压机，而且砧子不合适，太宽了，压机根本压不动。

laogen1

再有一点，上面你提到开锻温度1250度，那么加热温度应该更高，之所以加热这么高温度，我想不外乎是由于压机能力小，怕压不动而想出的办法，但是，当钢加热到这么高温度的时候，尤其锻造时中心升温作用影响，心部晶界会弱化，锻造时中心还受拉应力，最后自然会导致心部出现孔洞。