关于中频感应电炉熔化出现“氧化”现象如何解决？

ph8223422 · 发表于 2011-6-28 21:34:48

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本帖最后由 ph8223422 于 2011-6-28 21:52 编辑

如题，近期，观察中频感应电炉灰铁原铁水，发现表面“氧化皮"较多（以前铁水清澈，没有这种情况），并且取样倒入铁模（用于铁水取样的），铁水表面糊状，流动性较差。
个人可能出现的原因：原材料废钢细小，多是条状。二：工人加料问题。三。天气较为潮湿（湿度较大）。
有时候较碳低，能补增碳剂减少氧化的趋势，但是碳高了就没办法；或者加入适量Al，但不知道加入多少为好。
请教如何解决上述“氧化”问题(暂且归为氧化)，还望高手不吝赐教。

范恋雪 · 发表于 2011-6-28 23:06:09

这个不单单是废钢的问题，楼主生铁质量有保证吗？不能加铝。应该是生铁问题。楼主全用废钢和回炉料废实验过吗？

xiayaxi · 发表于 2011-6-29 07:22:10

控制炉料质量，制定炉前操作规程。

zsc567899 · 发表于 2011-6-29 09:38:32

继续等待，看看，学习中

ph8223422 · 发表于 2011-6-29 21:06:54

回复 2# 范恋雪

额，这么一说到让想起来了，最近使用的是炼钢铁当铸造铁使用，今天一个包子拔完渣测温1310，上面都结了“一层氧化皮”，像是“铁水冻住了”。
炼钢铁只是比铸造铁硅低些，其它的还好，能详细说下其中的原因么，还有氧化能采用什么方法挽救，最近空气湿度也大。

ph8223422 · 发表于 2011-6-29 21:19:18

回复 2# 范恋雪

光谱做出来的成分，常规元素也正常，一些其他的元素也正常啊。Ti0.023%（貌似还低了些），有V0.02%左右。其他的不是很记得了。

feixi · 发表于 2012-8-3 15:09:59

正在学习中频炉，还望知道的解答下。

铸造小娃 · 发表于 2016-6-12 21:34:39

为啥后面没专家解释了…………

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