如何控制QT600的本体内圈加工3mm硬度在220-250之间（用里氏硬度计检测200-240之间）

小牛

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现在成分为C：3.65-3.85，Si:2.3-2.4,Mn:0.40-0.50,S≤0.03，P≤0.07，Cu:0.60-0.70,Sn:0.02-0.025。随机检测本体布氏硬度，基本在250HB左右，但客户的检测工具是里氏硬度计，在加工3mm后，用里氏硬度计检测，基本在200-220之间，但是，会出现在某一天，里氏硬度计检测处部分产品在170-190之间（与客户沟通为不合格品），而这些产品本体布氏硬度在200-230之间（也不符合客户要求），请问各位大哥，是哪里出问题导致这方面硬度不够。是成分问题，还是那些操作导致产品硬度（如温度，或孕育等等）。铸件是厚度大概在30mm的端盖.

范恋雪

里氏硬度计的影响因素较多，你可以建议客户去本土式样到台式机上做实验。

范庆志

有个很好的方法，就是客户用什么仪器检测你们就用什么仪器，客户说你合格你就合格！仪器这东西有使用方法误差和自身误差，再说了同一个件不同位置相差都很多，硬度有误差很正常。

yang888

范版主说的对，最好请客户来现场实际测量、对比，让他们认可仪器和操作误差。

chine.cao

认为测量方法误差、测量系统误差的说法不一定能够成立，如果这样能够成立的话，顾客反问“合格的产品里是否有不合格的呢（有若干个误差的影响）”，这时我们该如何回答呢（况且楼主给出的数值与要求相距甚远）。