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[求助] 18吨合金铸铁冲压模具开裂?

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该用户从未签到

发表于 2011-7-6 16:06:59 | 显示全部楼层 |阅读模式

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合金铸铁冲压模具,18吨的,发现开裂了,配料是  C 3.O8   si 1.64   Mn  0.81  p 0.086  s 0.075  Mo 0.55  Cr  0.35  - [  Y  S7 w- e! x& T6 q( Q
断裂位置在磨具的减震口处,一共四处,都是贯穿断裂。浇注温度是1415度,孕育剂按 0.3%加的。  求高手指点
20110706332.jpg
20110706330.jpg
20110706331.jpg
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    2018-12-14 18:12
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-7-6 19:10:46 | 显示全部楼层
    没看到整体铸件形态、尺寸,不便确切判断; 大型铸件(即使含低合金)的浇铸温度一般比较低,你的1415度浇铸明显高了,再有,砂型要打松点,以保障其退让性。
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    2019-11-25 08:51
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-6 19:39:43 | 显示全部楼层
    孕育剂3%?
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    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-6 20:00:08 | 显示全部楼层
    1:如图,怎么回事。
    - O0 _: I- E" l" }5 o5 O- o& `7 _) J2:把问题介绍清楚.) M# z8 d+ a* H% O( s& _* C  Y
    3:浇注系统?
    3 r( u' m8 `  t( s4:何时开裂的.看一下断口颜色.
    QQ截图未命名.jpg
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    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-6 20:07:21 | 显示全部楼层
    1:看一浇口断口颜色.最好有一张断口图片.
    ! h0 s3 ~0 o7 g2:孕育剂3%?    孕育剂成份. 那你最后的铸件含硅量是多少.
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    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-6 20:15:34 | 显示全部楼层
    本帖最后由 worker 于 2011-7-6 20:20 编辑 $ Z0 S0 c5 a4 ?) C5 U8 t2 L. A

    5 ?+ z! F( u- }( x$ l- u+ ^1 [如是75硅铁,铸件含硅量约3.9%.是硅脆吧?再加上你的合金量.铸件还有抗裂能力吗?
  • TA的每日心情
    开心
    16 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-7-6 20:18:43 | 显示全部楼层
    型砂的具体情况?估计退让性有点问题;出砂时间会不会早了?... ...孕育剂肯定不对,再大也不可能达到3%- g" v. j* j. W( A9 e
    " ^1 D3 x3 c0 Z' y1 r5 M6 L. c
    个人认为还是在砂型上多动点脑筋

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-6 20:24:54 | 显示全部楼层
    这件大家伙。帮你聚下人气。
  • TA的每日心情
    擦汗
    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-7-7 06:37:17 | 显示全部楼层
    “浇注温度是1415  孕育剂 按3%加的”
    9 _+ P. X" C$ t2 }/ j% O, ?" A1 M   
    5 s. W0 X+ V2 u. w2 R3 ]+ ?# }      浇温太高了$ s7 N% h5 i" n$ h1 N8 ^( K
         孕育剂如果是 0.3%(推测),有些低。; g) ^/ c- @" Q
         9 F, ]1 `4 F+ |3 O% J( j! _
         快找设计者,件结构有改进的必要

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-7 06:58:03 | 显示全部楼层
    本帖最后由 ychenpei 于 2011-7-7 14:29 编辑 / i( e- Q3 [1 f9 @4 t
    ' }- S5 d) N9 X, s3 h( u
    回复 1# 156513822
      u: i* S4 u  \; {) j- G( Q$ b% w/ ?: O. R; F" r2 B

    ' ~5 L1 G' }+ B7 V% S; i$ N    建议格子中的砂加大退让性.或在砂箱外设保温措施(例如加热),使内外冷却均匀(外层慢慢冷).

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-7-7 08:05:51 | 显示全部楼层
    我打错了 是0.3%  硅的成分在1.8左右  不会有问题吧  还有 我们是实行铸造  在清沙的时候发现的 会不会是设计 模具不合理呢  开裂的地方时在铸件的正中间  我是新手  和大家探讨  如果说的不对 还请大家指正

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-7-7 08:12:14 | 显示全部楼层
    浇注系统 是下 雨淋 浇注

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-7-7 08:32:06 | 显示全部楼层
    我们用的是树脂砂  新问题出来了   如果增大退让性  砂子打松一点  那出来的件不容易产生铁水溜之类的表面缺陷了吗

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-7-7 09:02:53 | 显示全部楼层
    回复 2# 江南
    4 G/ R1 P; N1 H
    ! Z+ a: s" v; ~2 ~浇注系统 是下 雨淋 浇注
    ! `6 p4 [5 Y- E% ]0 s% y/ w' l我们用的是树脂砂  新问题出来了   如果增大退让性  砂子打松一点  那出来的件不容易产生铁水溜之类的表面缺陷了吗
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-7 09:19:40 | 显示全部楼层
    从图片看象是收缩受阻产生的裂纹,1:提高砂型的退让性、降低浇注温度是有效办法。2:在铁水成分上做做文章,提高强度、降低缩水。3:改进浇注系统、均衡凝固次序。4:优化开箱时间,防止铸件单面急冷。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-8-6 05:38
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-7 09:31:41 | 显示全部楼层
    有下 雨淋 浇注的浇注系统图么.4楼中的图是怎么回事?冒口多大.分布如何.
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