由一次产品事故看覆膜砂产品特点

nthdnhb1979

很久以前遇到一铸造同行，他的产品以前是在树脂砂线上做的，后来由于某些情况，就改用覆膜砂了。问题是以前树脂砂搞出来的铸件是好的，没有缩松、没有渗漏，但到了覆膜砂后就行了。模具没动过，熔炼、浇注、成分等等都没有变化。后来我们才明白，其实原因就在于覆膜砂的节约成本。一般都是薄壳外形，虽然浇注完毕后也覆盖砂子，但是保温效果和树脂砂是不一样的。原因就这么简单。

pigeon

可能不完全是覆膜砂薄的原因吧？从两种砂比较来看，覆膜砂高温退让比呋喃树脂砂要好，即高温性能呋喃树脂要好，对铁水补缩有利，这也应该算一个原因吧。

nthdnhb1979

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    是的，最近遇到一个厂是这么搞的。覆膜砂制壳就5mm厚度，薄的要命，然后将泥芯下入，外壳涂上胶水，然后按一定次序放入砂箱，用黑砂包裹露出浇口。这样也挺省材料的。

zjy95381

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    但是这样工序很多很麻烦效率不一定高

周建章

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    我加过一家铸造厂，他们外壳制作的也是非常薄7--8毫米左右吧，配箱以后压板压紧放在一个大的沙箱内，再用石子填充埋紧，确实节约材料

nthdnhb1979

覆膜砂壳外包黑砂，虽然省材料，但最大的弊端就是排气，最近有些小件排气不好，当然，本身没有上涂料。所以省材料也要以质量为前提。

nthdnhb1979

覆膜砂的外壳和普通树脂砂的铸型有区别，一般树脂砂的件壁厚的地方要比壁薄的地方后冷却，但是覆膜砂外壳有时候不一样。对于小件，为了地徘夹子的装恰，为了避开加热管，为了掏砂子量，很多模具厂开出来的外壳是不均匀规则的，如果为了避免冷隔把浇道开在薄壁处，那铸件整个的温度场就完全不一样了。从事覆膜砂的一般都会遇到理想工艺与实际补缩不符的事故。