TA的每日心情 | 开心 4 天前 |
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签到天数: 1056 天 连续签到: 1 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2017-6-1 15:28:02
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本帖最后由 xuwu531 于 2017-6-1 16:24 编辑
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13楼解释也可能有这种原因,提问人没有提供详细的铸造工艺,是否采取冷铁不得而知,该铸件壁厚厚(130mm),提问人没有详细说明铸件壁厚是否
% r. W7 l2 T/ `6 C# T均匀,检测部位壁厚硬度梯度,是否存在硬度变化剧烈区域。其实铸铁包括铸钢表里硬度不均是普遍现象,正规要求都是检测铸件表皮下规定处硬度。其实大家看下铸铁相图和了解下热处理中一些基本原理就能解释这类现象,铸件表面凝固,铸件表面降温到共析温度时,由于厚大部位还未凝固或凝固但温度较高,厚大部位势必传热给相连薄壁部位或先凝固部位,因此造成先凝固部位在共析转变冷却慢,先凝固部位共析组织易获得铁素体,随着铸件进一步凝固,最后凝固部位达到共析温度,由于相连薄壁部位和先凝固部分温度都低于共析温度,因此后凝固部位共析转变冷却速度稍快,珠光体量多些。以前我做发动机缸体缸盖时就遇到过这种情况薄壁处珠光体量不够硬度偏低,后来基本是加稳定珠光体合金元素,铬或少量锡、锑。 |
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