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发表于 2012-7-9 10:03:00
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白口铸铁高铬铸铁加工用刀具优化3 q6 V2 U j( x) z% ~7 i8 j6 ]
& b1 E3 b+ _# J8 ^% h概述& o" T3 Q l8 z! X. W! p, n
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; u1 W7 E/ n0 J8 M" k$ M. X7 f0 D' h7 o# |白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁,用作一些抗磨零件。这种铸铁具有高碳低硅的特点,有较高的硬度,但很脆,用得最广泛的是含铬量为12%~20%的高铬白口铸铁,组织中形成(cr,Fe)7C3的碳化物。其中高铬铸铁和普通白口铸铁加工用CBN刀具已经被证实是可靠的加工刀具,本文重点论述普通白口铸铁加工中CBN刀具的应用差别。
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一,高铬白口铸铁及加工刀具
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) \# Q4 Q8 _8 m0 p( i' F3 p高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料,在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。举一个简单加工高铬白口铸铁的案例:用整体PCBN刀具车削渣浆泵叶轮外圆,由于叶轮有5枚叶片,故为断续切削。华菱超硬HLCBN刀具切削参数为:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:HLCBN刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能,不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍。 1 H2 ^! h0 I0 _& Y( `. g
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二,普通白口铸铁加工中CBN刀具的差异+ ^* D6 g7 c) ]
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白口铸铁,夹渣、砂孔难加工铸铁的车削加工案例中,我们可以看出焊接式CBN刀片和整体式CBN刀片的最明显应用差异。 大家常见的焊接式复合式CBN刀具主要用于精加工,吃刀深度最好在0.5mm以下为佳,且需要尽量避免断续车削。而图例的加工现场为整体式CBN刀片在副刀架上粗车制动鼓的内孔。其切削参数为:ap=2.5mm,走刀量Fr=0.25-0.35mm/r(刚性好的立车可以用较大的刀尖圆弧,进给量采用0.45mm左右),线速度Vc=120m/min;
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! ?8 i; v# b$ ?" f; I$ C 可见,立方氮化硼刀片并不是人们想像中的和陶瓷刀一样脆,更不是像早期的复合式CBN刀片一样,必须采用很高的切削线速度。 |
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