所有铸件粘砂是涂料没有刷好和其他的没关系？

山木之林 · 发表于 2011-8-9 19:50:54

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所有铸件粘砂是涂料没有刷好和其他的没关系？这对吗各位前辈说说理

山木之林 · 发表于 2011-8-9 20:02:55

铸钢件的厚大件壁厚100以上 40t以上的

you1985 · 发表于 2011-8-10 13:16:43

我认为这种说法是片面的。不完全正确。
跟紧实度有关系，跟浇注温度有关系，跟热节大小也有关系，还有很多的影响因素。
有时候耍涂料不能完全解决问题的。
我公司某产品的粘砂，经过几代技术员的努力才找到最合适的解决办法。

山木之林 · 发表于 2011-8-10 20:51:23

回复 3# you1985

是的往往是一句话差点气晕掉

libze · 发表于 2011-8-11 15:51:44

浇注温度，型砂透气性过大都可能导致铸件粘砂

山木之林 · 发表于 2011-8-12 21:37:04

回复 5# libze

透气性碱性酚醛树脂测得透气率为900以上一般是950

周建章 · 发表于 2011-8-13 06:45:08

浇注温度和浇铸高度太高、砂型和砂芯坚实度低或者不均匀都会在成铸件粘砂，涂料涂层深度不够也可能造成粘纱

srb1978 · 发表于 2011-8-13 10:56:53

个人认为任铸造缺陷大多都是多种因素综合影响的结果，所以分析时要分析全，分析透，采用一种解决方法会不会影响其它，充分考虑主要原因，再有针对性的采取解决措施。这样解决较好。

ligan · 发表于 2011-8-18 21:41:16

一个问题多重因素。

xzquan · 发表于 2011-9-8 14:01:23

回复 1# 山木之林

是这样吗？

blue_knife · 发表于 2011-9-8 16:16:13

本帖最后由 blue_knife 于 2011-9-8 16:17 编辑

1，砂型，型砂耐火度、粒度，透气性，涂料耐火度、涂层厚度、稳定性；
2，铁水，浇注温度，浇注时间，不同的铁水表面张力；
3，浇注方式，压头高度；
4，铸件结构，热节、散热条件；
.
.
.
暂时能想到的就这些吧！

cal8562 · 发表于 2011-9-8 22:12:18

这么厚、大、重的铸钢件，要获得完整清晰的表面想着也有难度。

cal8562 · 发表于 2011-9-10 21:19:38

木模的质量不是直接的关系，铸种及大小、型砂的紧实度、涂料种类、涂刷的质量、浇注温度及流道的过流位置等都有直接的影响

山木之林 · 发表于 2011-9-14 19:12:19

回复 13# cal8562

我认为有很到关系树脂砂造型木模质量不好需要磨导致树脂砂表面被破坏出现粘砂的比较多现在木模质量改善了粘砂没了呵呵

cal8562 · 发表于 2011-9-15 18:30:15

回复 14# 山木之林

这个道同意

hoopoe · 发表于 2011-9-15 19:09:02

铸件粘砂的表象是：金属液进入砂间隙中。
其本质原因很多，砂型强度、金属液温度、砂粒尺寸、是否有涂料

山木之林 · 发表于 2011-9-15 19:57:19

回复 16# hoopoe

照片0198.jpg

铸件粘砂位置

分析一下粘砂的原因

hoopoe · 发表于 2011-9-16 11:54:38

回复 17# 山木之林

我不知道你生产控制过程，无法具体着手分析。我们粘砂无外乎两种情况：1是涂料漏刷或不够，2是局部强度过低——砂型强度本身低或经过修补但未修补好.

如果你们是铁水，情况会更复杂

hoopoe · 发表于 2011-9-16 19:29:46

回复 18# hoopoe

砂型局部强度低原因：1、型砂冷却系统出了问题导致砂温偏高 2、局部该人工紧实但未紧实 3、混砂过程中砂、或树脂或固化剂偏离了既定比例

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