如何将空腔铸钢件做工艺。

nthdnhb1979 · 发表于 2008-9-3 17:09:00

随便说一下：还有一个"粘土砂做铸钢件的话题"也是我们公司研发的目标，各位同行能否多提些参考意见。

上海连成 · 发表于 2008-9-5 13:53:46

我是否可以考虑改变浇铸位置，改用立式浇铸？这样泥芯就不会上浮，也可顺畅排气。只要在补缩上再动动脑筋。

范恋雪 · 发表于 2008-9-5 17:21:40

回复22楼立式浇注你怎么固定芯子????

chenjunyy · 发表于 2008-9-5 19:12:32

回复楼主:我们是这样做的.
1\圆钢上绕草绳,草绳上做泥芯.注意使用芯撑2\使用铬铁矿砂和内冷铁.泥芯刷优质涂料涂层要厚.3\调质确实有困难,我们测试金相和硬度存在一定的差异,但差异不是很大..

nthdnhb1979 · 发表于 2008-9-7 10:30:26

结果出来了。得到客户的认可。由于此前一直没有企业能符合要求：先是在印度几家企业做的，没成功，估计欧美也不成功，故此次成功后，客户与我们签订了保密协议，鉴于商业保密原则，我不得过于公开细节。可以透露的是此前阿亮同行的建议“不妨做几个工艺孔，在附带用几个芯撑，铸件出来后把工艺孔补焊”似乎有很大启示。在此启示的基础上如果胆子再大点的话：将铸件从中间分开，分别做工艺，似乎可以不用中空泥芯了。大家顺着这个思路吧！！！

上海连成 · 发表于 2008-9-9 09:51:41

用Φ20的不锈钢圆钢（空心）做芯骨，在芯骨外壁钻上小孔用于排气。加长上、下芯头长度。水平位置下芯，在浇铸前芯骨需经受砂芯自身重力，在浇铸时又要承受金属液高温烘烤和向上浮力。立式浇铸就不会有上述问题，固定芯子也不存在问题啊？

wuhaijun8229 · 发表于 2011-3-22 13:01:08

他这个活主要是孔直径30太小，外侧铸件壁厚太大，刚水把钢管加热产生变形，中间大孔用鉻铁矿砂重量又大，浇注时会产生浮力，从而引起飘芯，最好的办法就是铸件从中间分开，一分为二，各自做好两半后装配后再使用。

wuhaijun8229 · 发表于 2011-4-1 08:41:41

不知现在情况怎么样了

zhangwenq1963 · 发表于 2011-4-1 09:58:58

不知现在情况怎么样了

nthdnhb1979 · 发表于 2011-4-1 10:55:20

回复 27# wuhaijun8229

我们分体式铸造、热处理，机加工，最后焊接组装。完毕

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