0Cr13裂了，请大家分析

nasa326 · 发表于 2011-9-2 09:35:27

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0Cr13 17寸方锭，锯料700KG/件，装炉装在炉门口，800度保温后升温1200 保温后锻造。墩粗滚圆后没事，冲子压入一半后外圆开裂。肯请专家分析一下什么问题。（以前做的几批1Cr13都未发生这种事

）

644970164 · 发表于 2011-9-2 10:59:41

可能是料有问题，没锻透，冲子压入速度过快，压入时表层料温太低，塑形下降所致

forgin-g · 发表于 2011-9-2 11:05:06

高合金钢镦粗、滚圆后不要急于冲孔，最好是返炉保温后再出炉冲孔，可以大大降低冲孔开裂的几率

admin · 发表于 2011-9-2 11:26:15

同意楼上两位的意见，滚圆后最好再加热一下，另外冲孔前最好圆周再滚一下。

liyanfeng1 · 发表于 2011-9-2 14:49:29

本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-9-2 14:50 编辑

回复 1# nasa326

冲多大的孔？坯料直径多大？

sdds77777 · 发表于 2011-9-2 15:38:51

冲孔的图片呢

pk0510 · 发表于 2011-9-12 19:48:25

温度可能是问题，

Eternal · 发表于 2011-9-18 17:25:35

压入时表层料温太低，塑形下降所致。刚做到一根轴圆角也是如此

独旅者 · 发表于 2011-9-20 08:14:16

原材料选型是怎样的？

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