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[交流] 锻件粗晶与装炉量之间的关系?

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该用户从未签到

发表于 2011-9-13 06:57:45 | 显示全部楼层 |阅读模式

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公司里锻后热处理的场地有限,对于大些的锻件处理后总是粗晶,反复处理好几次还是不行,原来的装炉量较多。后来有一件大型锻件在装炉量较少的情况下处理,结果晶粒细化的很好,请大家分析分析装炉量对粗晶的影响有多大?

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参与人数 1热加工币 +5 收起 理由
adazhao + 5 很好的主题

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  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-9-13 09:58:23 | 显示全部楼层
    装炉量对粗晶的影响有多大并没有衡量的标准。它还有装炉多少、工件大小、升温速度和冷却速度的关系。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2023-10-21 09:14
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-9-13 15:17:16 | 显示全部楼层
    如果装炉量太多,工件叠放时不隔开,工件受热不均匀。会造成晶粒转化不均匀。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-9-13 16:56:36 | 显示全部楼层
    靠你自己总结经验了

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-14 08:58:18 | 显示全部楼层
    对于某些材料,冷速的不同,也会增加粗晶的可能。
  • TA的每日心情
    开心
    2015-10-26 10:40
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-9-14 09:50:05 | 显示全部楼层
    锻后热处理细化晶粒是有限度的。一般正火一次可以提高1.5个左右等级,正火后还是粗晶的话就是锻造工艺的问题,没有锻好,只有改锻,靠热处理的方法不合算。

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    adazhao + 3 一种见解

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  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-9-18 22:28:34 | 显示全部楼层
    回复 1# 4547293 7 q. F9 ?; g3 E, i- K
    ; E( k; C/ P2 v0 \
    % u" e( @9 a) v" ]
        加热温度和保温时间可以解决奥氏体晶粒度和晶粒均匀化的问题,冷却可以解决组织问题。如果装炉量过大,会影响冷却效果,或相当于增加保温时间,或导致冷却不均,影响晶粒度。如果想解决晶粒度的问题,并不是因装炉量那么简单。

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    adazhao + 3 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

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    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-4 07:05:46 | 显示全部楼层
    回复 7# 合金钢
    + C5 W" d$ I, Z& Q. q
    ! ]& t5 f# r: ?) z6 b- B$ ?* w3 A) {' g/ _3 `; N1 A9 d. |
        请前辈支招,应该如何避免此种情况。现在的锻件粗晶问题严重困扰着我
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-11 21:32:12 | 显示全部楼层
    回复 8# 4547293 & l, J/ m; s7 r1 G" f
    * Y* V5 x$ B) ~! A
    * K3 Z/ t0 n" m; b9 ~
        我想你的炉不一定特别大,装炉量对粗晶有一定影响,但不是主要因素,尤其是比较小的炉。许多厂家处理粗晶不得当,主要原因是正火温度较低,保温时间较短。如果工件有性能要求,最好将工件炉下冷却,而且还要在通风条件好的地方冷却。你的工件粗晶到什么程度,工件大小,什么材质不清楚,具体温度不好说,一般情况下,解决粗晶,正火温度要比正常温度高50度以上才好。
  • TA的每日心情

    2016-12-10 08:52
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-10-17 15:13:19 | 显示全部楼层
    你装炉量很大,估计正火后的空冷也就在炉台上进行了,这样冷却速度肯定不行的。不管装炉量有多大,正火完成后全部吊下炉台散开空冷,才能起到细化晶粒的效果。
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