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风电铸件试制的一些问题?

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    2024-3-13 07:42
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-19 16:19:21 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    造型方法:呋喃树脂自硬砂# `* }/ K  H: A% o4 l2 x# b
    熔炼方式:中频感应电炉: K6 }. y5 y2 q, P- K, q, K
    涂料:醇基锆英粉& D5 w3 i: u$ y$ S
    浇注温度:1375摄氏度; H% H' v" @& g
    浇注时间:45″
    6 r- K& \: r8 e7 N" ~) y& V铸件重量:400 kg 一箱两件9 u* Z: Y1 Q0 v8 y" M. Y- p
    请教各位铸造工作者 此类缺陷是否是补缩缺陷?如何防错?
    DSCN1511.jpg
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    DSCN1514.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-9-19 19:17:23 | 显示全部楼层
    应该是局部过热,可以尝试增加冷铁

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-12 13:51:15 | 显示全部楼层
    此缺陷在拐角,是热节。可以防止冷铁解决
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    2022-9-7 16:47
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-10-12 15:52:42 | 显示全部楼层
    回复 1# zhaishujv
    ! ^+ ]5 L: o$ F- S- c* Y6 f2,3楼朋友都谈得很好,我补充一点:+ x( W- D, q  \
    1.砂子的LOI要低一些。, m9 d9 S  t5 ~
    2.涂料之后,是否喷灯烤热铸型?. n. z# q# N, x, A. y$ ]( ^
    3.浇注温度很好,浇注速度也很好。

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-13 16:13:47 | 显示全部楼层
    不是补缩的问题,可以考虑改善一下涂料,砂强度及种类,降低些浇注温度等

    该用户从未签到

    发表于 2012-1-28 23:20:42 | 显示全部楼层
    是局部过热造成的,可以在这个部位放冷铁、或者覆铬矿砂,也可以将冒口躲开热节设计。
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