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[交流] 螺栓热处理过程哪些环节可能发生增碳

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-9-30 10:08:22 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    12.9级汽车连杆螺栓(M12),材料35CrMo,在使用8000Km时发生断裂,经过有资格的理化中心分析结果为表面增碳0.1mm导致表层硬度过高(表面:470~480 HV0.3;芯部382~390 HV10)引起脆性断裂。问题来了:材料符合GB/T3077 35CrMo标准,热处理采用连续网带炉、酒精烈解保护气氛(碳势0.3~0.4),加热温度870度保温20分钟,油淬。  L7 u& V; l5 @$ b+ o9 ~. w
    请教在哪些情况下会发生表面增碳0.1mm?

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-30 14:13:46 | 显示全部楼层
    如果这个网带炉以前做过渗碳处理,如果测量碳势的氧探头显示的数值不准确,那么理论上你的螺栓有可能产生表面轻微的增碳。
    : x; Y, T6 t& }$ y7 q: o问题是这样的增碳必然是批量的,而你断裂的螺栓很可能是个例。
    ; ?1 ~$ K+ d9 k6 Q, X如果是个例现象,那么,就要怀疑这个检测结论是不是正确的了?
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-2 15:23:06 | 显示全部楼层

    $ h& Z' U! w7 Z# v1 [" C% ^
    4 H$ F; r4 Z# s& r在加热时产生的。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-10-2 19:22:00 | 显示全部楼层
    回复 3# laoguei
    : L/ Y' L* n* j1 _/ H" o' q) r, N2 a& M' [0 Y" c

    1 ^$ O! s8 o7 W5 ?$ Z0 n' I% @   laoguwei专家能否说得清楚一点呢?增碳深度0.1(增碳层的含碳量未教检测),在加热的哪个环节出了什么问题会出现这种情况?
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    发表于 2011-10-2 23:12:07 | 显示全部楼层
    由于(碳势0.3~0.4),chine.cao 发表于 2011-9-30 10:08

    ( t) |0 `$ Y9 @& V5 J; V6 i& C2 E& E

    * ]: D9 ]3 e4 [. C+ i    由于炉中的碳势0.3~0.4大于含碳量0.35的工件,在加热时高碳量向低碳量的工件倾入,促进工件表面增碳。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2011-10-2 23:39:50 | 显示全部楼层
    回复 5# laoguei
    * k# m( J) X' b8 L  J
    7 f5 G7 e* i& G: {/ C: {. P首先,淬火加热温度还不足以形成快速渗碳(增碳)所需要的温度;0 d; e  j) @9 y  J
    其次,即使淬火加热温度可以形成快速渗碳,但20min能形成0.1的渗碳层?
    % k: ^/ j8 R3 l+ y$ h8 h' L再者,0.3-0.4的碳势对于35CrMo来说,能否形成渗碳碳势?
    * F- t0 Q& y% N! p; V' X以上三点百思不得其解,盼指教。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-3 16:20:14 | 显示全部楼层
    回复  laoguei
    / x  M5 j4 G7 u; o$ C; K& u; g, i  R9 A0 a
    0.3-0.4的碳势对于35CrMo来说,能否形成渗碳碳势?
    ! q" Q2 Y" h5 f$ b/ w; d% m) y1 schine.cao 发表于 2011-10-2 23:39

    4 R' ^, O0 @' `3 R9 Q* B; J1 p
    ; ?& D* U3 t: z7 ]; o! t% x表面上看是“0.3-0.4的碳势”但你的炉内是否有碳黑?(这是长时间加防氧化气氛后没有充分燃烧所成)碳黑燃烧形成的碳势是否高于0.35的碳势。
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    发表于 2011-10-3 16:26:34 | 显示全部楼层
    回复  laoguei
    ; Y6 w* \- g% ^+ w# i$ r
    * y5 Z4 s4 `" \9 s5 E; V) c首先,淬火加热温度还不足以形成快速渗碳(增碳)所需要的温度;
    0 E& g. A3 G/ p8 Z& F4 _chine.cao 发表于 2011-10-2 23:39
    . Y5 J. d' O' _! a( l* `
    ' m/ J! V# G* ?9 L- U% L% `0 P8 H

    . X8 U; Q. y; s  G4 d9 w0 z6 Y  P. Y   渗碳温度920度是对渗碳工艺而言,但低碳件在870度会被高碳势侵蚀。
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    发表于 2011-10-3 16:30:44 | 显示全部楼层
    回复  laoguei
    : n2 [* G/ K! p% i% d7 j4 k  B% z! l# Y3 }  T2 B
    即使淬火加热温度可以形成快速渗碳,但20min能形成0.1的渗碳层?% c/ B% V2 R8 i* s) A5 b* D. G
    chine.cao 发表于 2011-10-2 23:39

    0 h! D) j4 D# n- I" y) W& q7 i0 D2 c5 U: `9 j- d! L" O
    渗碳时间一般需要3~5小时可达到1MM,但并不是说2个小时渗碳只能达到0.5MM
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:03:22 | 显示全部楼层
    回复 7# laoguei , @; H: }7 A5 l& ]8 E* p
    ! h4 \8 u' f8 W  g7 j8 L2 U3 K
    如果是这样导致增碳,那应该是批量的质量问题。但从抽样金相、硬度检测中均未被发现,从公司的过程质量控制来看发生(过程发生增碳而不被发现)的概率很小,几乎不可能。
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:04:16 | 显示全部楼层
    回复 8# laoguei 5 l8 B8 n& |, V

    & _4 \, b% @7 b赞同这个说法。
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     楼主| 发表于 2011-10-3 20:12:54 | 显示全部楼层
    回复 9# laoguei 9 ?! _- H" q5 j8 S4 w( w$ X: ?! T
    : q8 v( k  T. s
    专家说的是3-5小时增碳1mm,这个是能够做到的。但是问题在于M12的螺栓在高温区(870°,显著低于一般渗碳温度)仅仅只有20分钟的时间,即使因为炉气碳势高发生较高的碳浓度梯度、使得工件有快速增碳的可能。但在870°并20分钟的情况下35CrMo要发生增碳0.1mm(金相并硬度验证),这种可能性是否有呢?如果有,为什么不是批量而是个例(因为连杆属关重件,一旦失效发动机报废的可能性大于99%,影响很大,所以提出来讨论)。
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