纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3242|回复: 5

[讨论] 42CrMo可以采用亚温淬火吗?

[复制链接]
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-10-10 09:33:37 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    要求Rm≥700  KV2≥32,采用普通淬火850淬/580回,冲击总差一点,不能完全保证,是否可以采用亚温淬火来提高?工件φ520×7850
    6 M; q" n( z! V) I
    : _" [" o9 d% [以下引用网友回复:
    9 T  p' k% G, C) u% M: i$ R: U1、42CrMo当然可以采用亚温淬火,但是亚温淬火的奥化温度选择是能否达到楼主技术要求的关键所在,这可能需要经过几次试验和修正获得。3 w* b! h& {+ |
    . J# X5 T5 u& E
    2、亚温是可以的,淬水,我只能说这么多。具体参数就自己实验吧。一定要控制好,容易开裂的
    , f4 H% Q2 i7 e% h* H: b0 E0 W3 q0 }; |0 U: ^
    3、42CrMo当然可以采用亚温淬火,但是亚温淬火的奥化温度选择是能否达到楼主技术要求的关键所在,这可能需要经 ...
    : R! g5 W# e* |" c可以,不过强度不够了,关键是如何控制铁素体的量,加之规格较大,不知如何能控制好?有什么经验借鉴吗?有什么好的建议吗?
    : {( ^( D. N$ k0 ~: Z4 H
    ) S% X- L, x& z& R) F4、因为你这个产品技术要求有很具体,针对性,所以没有现成的成果借鉴,必须针对技术要求做试验,通过检测试验效果,比较其实际检测结果与技术要求的差异,进行修正后,再试-再检测,反复多次,直至得到回归性、稳定性很好的结果,方能把工艺定下来。在实际生产中还要关注每批来料的质量特性差异所造成的质量波动。) O) p1 x( D! Q7 d4 P

    & G5 L; y9 t. U1 T# \! V5、主要是你的工件太大了!42CrMo的冲击功上100是没有问题的!但是你的活太大,而且要是根据国标,你的取样位置在4分之1处!那么大的活加上取样位置靠内,所以导致了冲击功低!我看你们用盐水冷却试试!加快冷却速度比亚温淬火靠谱点

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-10 11:29:22 | 显示全部楼层
    可以试一下,又接到新单子了?强度没问题,前期要做预备热处理
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-10-10 14:55:40 | 显示全部楼层
    没有新单子,转载过来的,大家讨论讨论
  • TA的每日心情
    开心
    2016-10-20 09:06
  • 签到天数: 162 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-10 21:15:07 | 显示全部楼层
    42CrMo  800水淬+600回火  抗拉达到850以上,硬度大概在HB240~300之间,至于冲击没做,不过我们做的是小件
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:47
  • 签到天数: 3439 天

    连续签到: 13 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-10-11 14:41:23 | 显示全部楼层
    大件不推荐亚温淬火,关键是提高冷却速度。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-11 20:23:14 | 显示全部楼层
    回复 1# adazhao
    ; x# \3 U' r1 S; g, ~5 b) z0 J1 V1 u- l
    & t0 h: P9 J7 A
        这样的工件,我觉得采取亚温淬火不一定是最好办法。你的工件截面尺寸相对比较大,冷却速度慢是性能达不到要求的主要原因。冲击达不到你所说的指标原因是什么?回火温度还是比较低。为什么回火温度低,是为了保证强度。你把强度提高一些,回火温度增加一些不就行了吗?加快冷却速度,回火温度在620度左右。

    评分

    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-18 07:22 , Processed in 0.090364 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表