关于压温淬火

adazhao

现有以下问题，供各位讨论：
' E- L& D' u  k7 o   材质37Mn5水淬（在不考虑淬透性因素）直接用870水淬因碳当量偏高，极易产生淬火裂纹，现想通过亚温水淬，但有以下问题需大家讨论
& x% u) M1 m* Z    一是因用亚温淬火，那么淬火后表面硬度与心部硬度肯定与正常淬火要低，但不知表面与心部硬度是否一致。
1 E, k4 W( x9 @  Y$ a3 N2 ]+ U    二是高温回火后金相组织肯定有游离铁素体（未溶）+素氏体，不知这种组织是否允许（我们产品标准规定是回火素氏体，但并没强调有未溶F不行）
    望专家讨论
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本贴自来网络

adazhao

1.37Mn5淬透性良好（具有较高的含Mn量），如果工件尺寸不大，可以认为工件被淬透（表面至心部均匀组织一致），至于表面（包括心部）硬度肯定是比普通淬火要低一些，原因是不言而喻的。但楼主的产品并没有给出硬度要求，不便于胡诌；
     2.只要技术要求未对铁素体含量或形态提出要求，可以尝试。

' K- z* Y# S) t/ H* V4 a, @　我认为亚温淬火，淬火前如果有一遍正火，可使组织均匀，由于铁素体细小并不影响硬度。如果直接亚温淬火，工件的硬度一般会是低一些，但不会影响淬透性。亚温淬火的组织，不适合代替调质。但其个别机械性能，可能要超过调质。
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如果楼主产品标准规定只允许索氏体，建议不要采用亚温淬火，过多的游离铁素体一般不被用户认可。

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2 l* S  S0 F3 ~节能方法很多，我先说说亚温淬火的问题。单就降低淬火温度来说是可以达到节约电能的目的，但是，不能不分材料不分性能要求一概都这么做，亚温淬火是有一定应用范围的。不可以乱来的！就如同低碳马氏体的应用一样，不是什么材料都能采用，什么尺寸都能用得好的！需要工艺人员根据零件的材料、尺寸、性能要求来综合考虑才行！基本理论就不在这里叙述了。
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一.什么是真正意义上的亚温淬火.一般涉及热处理工艺的书籍中有专门的介绍.论坛中也有这方面的资料可查.二.讲一个真实的故事;某国家级专业杂志上曾刊登过一篇论文.介绍利用亚温淬火新工艺处理某定型产品的零部件所获得的重大成果.论文作者因此而获得过某国家级荣誉称号.事实上用其所谓亚温淬火新工艺处理的产品共5套总成件..后全部被用户要求索赔.产品失效形式为断裂和总成件散架

laoguei

亚温淬火只能保证工件本身的硬度要求，但不能保证工件的本身的机械性能。