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[交流] 跟大家一起讨论退氮工艺

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该用户从未签到

发表于 2011-11-28 11:15:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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一般由于渗氮层不足,往往要进行补渗,而且白亮层为脆性相,在使用过程中如果去除白亮层将使零件脆性降低。大家能不能谈谈贵公司在做退氮的目的及工艺呢?

该用户从未签到

发表于 2011-11-28 17:04:14 | 显示全部楼层
为减少渗氮层的脆性,在渗氮结束前2~4h进行退氮处理,氨分解率提高到70%以上,退氮温度提高到560~570℃。  
( W1 A9 q) ^+ Q4 R' P5 L  o& ]# H等温渗氮工艺过程简单,渗氮温度较低、渗层浅、零件变形小、表面硬度高,但渗氮速度慢,产生周期长,适用于渗氮深度浅,尺寸精度和硬度要求高的零件。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-11-28 18:38:55 | 显示全部楼层
回复 2# belldou ' y, d, |7 u: b( Q5 ^% H

. `( r  {* X) d% I3 K) |, f) O: C5 |% `1 @/ b, R
    这个一般资料都有,感谢分享,我想很多人跟我一样,如果用氮化炉进行软氮化一般怎么退氮?比如说易普森的软氮化时时无法调节氮势的
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-12-3 22:25:40 | 显示全部楼层

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-12-4 21:25:02 | 显示全部楼层
    回复 4# laoguei
    2 Y5 \' m7 e5 f! z2 S5 c7 n. Y2 x
    0 k& ^. E9 c. L3 ^% @6 X) G* l, T$ ?
        什么叫已经推掉过的氮?   我们讨论的是由于氮化层深度不够,只有通过补渗来解决,但是补渗必须先退氮,否则,组织不合,怎办?
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