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[交流] 关于电炉熔炼温度多少为宜

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    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-12-9 16:26:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    本帖最后由 乌合之一 于 2011-12-12 09:28 编辑
    / C1 o. x7 w9 k+ E9 G; F1 h
    0 \5 w7 C% y: U5 k5 R( I5 ~$ @; p) s& Q我公司采用3吨振吴电炉熔炼灰铸铁,为节省成本炉料中加入了25%的铁屑和钢屑,融化完后渣滓比以前明显变多,炉内捞渣工作量增加了一倍多,生产的产品加工性能比以前变差,熔炼温度1450℃-1460℃,初步怀疑加入铁屑后铁水氧化性厉害,熔炼温度又不高氧化渣不能完全还原,造成孕育效果不好导致加工性能变差,不知道有没有道理。
    . |0 R  X# Y' X$ Q/ X两个问题1、电炉熔炼是不是也有个平衡温度,这个温度以上还原性要好,铁水中产生的炉渣就少。2、铁水氧化厉害了是不是孕育效果就很差。
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-12-9 18:17:47 | 显示全部楼层
    你这个温度明显低了,一般电炉熔炼温度控制在1520°C~1540°C比较好
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    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-12-9 20:02:06 | 显示全部楼层
    我们公司控制:灰铁出炉温度1500-1530℃,浇注温度1430-1360温度;孕育最佳处理温度1470-1550℃;为防止炉衬挂渣可适度提高温度在电炉静置方式。
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    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-12-9 20:33:50 | 显示全部楼层
    应高于1500度
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    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-12-10 10:38:39 | 显示全部楼层
    本帖最后由 乌合之一 于 2011-12-10 10:40 编辑 . i3 h- X' j7 ]# R

    # a) u% L3 Q( M因为我们的铸件的初浇温度是1380-1400℃,温度再高会引起炮火包砂和涨箱等一系列问题,所以熔炼温度太高可能还要炉内降温生产效率会受影响。
    1 D2 s! d& T* x9 y. H另外我的两个问题谁能给点指教,谢谢了
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    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-12-10 11:49:53 | 显示全部楼层
    倒包降温
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    前天 17:43
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-12-10 12:49:24 | 显示全部楼层
    1、电炉熔炼没有临界温度,熔炼温度应该在1500度左右。铁水中产生的炉渣的多少与炉料有关。
    ' y- @5 D+ T  ]2、铁水氧化厉害,孕育效果很差,只能增加孕育剂的量。

    点评

    前辈,为啥铁水氧化厉害,孕育效果很差呢?  详情 回复 发表于 2016-6-12 21:23
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    2017-10-19 17:02
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-12-10 14:10:52 | 显示全部楼层
    做做圆杯试验和看看三角试片再说
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    2017-10-19 17:02
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-12-10 17:02:30 | 显示全部楼层
    查铸钢手册,看顶部鼓起不?凹则好,平一般,凸起则差,借鉴炼钢,试一试,比检测仪方便
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    2018-8-29 11:03
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    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-12-12 09:30:27 | 显示全部楼层
    回复 7# yang888 2 p& \! S/ Q- {8 j
    说的不太准确应该是2C+SiO2=Si+2CO反应的平衡温度,这个温度以上反应向右进行,温度以下向左进行
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    慵懒
    2018-2-24 11:40
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-5-31 21:26:49 | 显示全部楼层
    我们HT的熔炼温度一般在1490左右,我们生铁的加入量为50%,废钢加入量为30%左右。熔炼温度是否可以降低到1450
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    奋斗
    昨天 07:58
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2013-5-31 22:20:26 | 显示全部楼层
    回复 1# 乌合之一
    / u* J& I/ W7 e7 B
    . K' f3 Y9 }5 x; I) I& j9 d8 w# e* T1 Q  Q+ }. I! \
        1500-1560℃

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-12 11:40:55 | 显示全部楼层
    熔炼温度是控制化学反应的重要参数,但是根据你的描述,你的问题并不涉及化学反应。& n4 V6 ^, L! F
    ( K6 c6 J8 f$ ]2 t5 f% o
    渣子多,是氧化物多,但是这个跟还原性没有关系,是你的钢液进入很多的氧,那么你的氧气是来自你的原材料-铁屑,不知道你的铁屑是在什么时期加入炉内的,但无外呼有两种可能,1、你的铁屑很不干净,直接带入很多的氧,2、因为铁屑的表面积非常大,和空气接触非常充分,导致升温时铁屑大部分被氧化。2 {. n* p. P+ |, M! n

    ( @2 J5 h, j5 A9 i但是不管怎样,都会在钢液内产生大量的渣,熔炼温度高,这些渣上浮会容易些,温度低上浮会困难些,
    2 S. L: F# r4 }
    ) Z4 T' t$ Y/ ]; S; \还原性和氧化性不是靠温度确定的 是靠你加入的什么东西 8 Q& s8 a. G3 H; o  c/ x# U5 N# n  W
    6 ?( X% t! m; {7 Q4 [6 ~
    进去的氧和炉中的一种或几种合金反应生成氧化(夹渣)会消耗你的合金,所以你配料时这些也是有变化的,你想这些氧化物被还原(减小渣量)是不可能的,因为加入别的还原剂把这些还原出来,还会产生其他新的夹渣,所以减小夹渣的方法只能是减少铁屑的氧化

    该用户从未签到

    发表于 2013-6-18 13:55:40 | 显示全部楼层
    回复 14# 铸造人 * Y5 @, R- j! U! Z5 w- l
    , O5 K0 f+ o0 ^9 p" W5 w: T
    % y( c( A! a4 F8 {
        保温时间太长,浪费能源啊!
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-24 20:23
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2013-6-19 06:52:23 | 显示全部楼层
    回复 2# 老翻砂匠
    3 h: g0 r" m( u3 b$ V支持 老翻砂匠 老师的说法;我就在这温度范围  出炉;
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    郁闷
    2016-12-18 10:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2016-6-12 21:23:57 | 显示全部楼层
    yang888 发表于 2011-12-10 12:49" ~% ?% N; I* {
    1、电炉熔炼没有临界温度,熔炼温度应该在1500度左右。铁水中产生的炉渣的多少与炉料有关。% c1 t0 M) L$ ~
    2、铁水氧化厉 ...
    8 A* l/ b  W7 G( _* i+ x
    前辈,为啥铁水氧化厉害,孕育效果很差呢?
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