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[已解决] 淬火与回火、正火与退火

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该用户从未签到

发表于 2008-9-2 20:55:18 | 显示全部楼层 |阅读模式

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以前在工作中,经常用的是淬火与回火的工艺,就是将调质钢加热到一定温度,保温一段时间后快速冷却,再高温回火,然后缓冷。。。(这样是不是容易出现“第二类回火脆性”?)+ E+ V& h% Y8 g* J
& D$ k- F9 J2 v
1 t1 {4 R" R8 [2 ?+ |9 |  `, B
   今天看师傅将调过质的工件又在高温下烧了一下(温度大约在700C,时间在20分钟左右),说工件太硬,退下火!我问:那正火是多少温度,他说比这还要高。。。我就不明白了,正火与退火的区别在哪里啊?

该用户从未签到

发表于 2008-9-3 08:01:06 | 显示全部楼层
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该用户从未签到

发表于 2008-9-3 08:01:20 | 显示全部楼层
这个问题看似简单,实际涵盖了很多内容,很难一下子说清。
* ^" Z* @: C, q$ W- C$ g) G单就退火而言,根据不同的分类方法就有:完全退火,不完全退火,等温退火,球化退火,再结晶退火,去应力退火等。8 u- h- v: B, F3 K

" Y9 a8 V4 c4 q7 d: M看样子还要学点基础知识。
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    2017-10-1 22:04
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2008-9-3 09:58:12 | 显示全部楼层
    正火
      y. `9 @3 S0 w# ^) ]正火是将工件加热到Ac3(亚共析钢)或Accm(过共析钢)以上30~500C,保温适当时间,在自由流通的空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。
    ' @1 Z& u7 w' r, _6 t正火主要应用于:
    0 P, g, v  k9 W2 W1)对不太重要的零件,可细化晶粒,组织均匀,提高机械性能,作为最终热处理
    ( g% L/ ?/ `2 d2)对低碳钢火低碳合金钢,可提高硬度,改善切削加工性
    * p/ v2 w: e9 R" a1 T6 `, j: x3)对于过共析钢或工具钢,可减少二次渗碳体,并使其不呈连续网状碳化物,便于球化退火
    9 v1 b0 ], b! L0 O6 `: G. X3 M
    % K8 F, \5 N2 }1 i5 w" Z退火5 \- W: U% D6 `! ]+ t. l
    退火是将组织偏离平衡状态的金属或合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却得到接近平衡状态组织的热处理工艺。
    ) D. d  g' {/ W) X6 m% i: j退火的目的:
    " @! G# J" ]) O. m; T1)降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工
    $ E% X4 I3 g" h# y. n5 g% ?2)消除钢中的残余内应力,以防工件变形和开裂;
    . ]7 }2 l! n+ t3 ~. H; @) @3 O3)改善组织,细化晶粒,改变钢的性能或为以后热处理做准备

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-9 20:44:19 | 显示全部楼层
    学习了,谢谢二楼
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    2016-9-16 14:31
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-11 10:10:28 | 显示全部楼层
    一般,淬火比正火的温度还要高30~50摄氏度!
    6 z* @- M1 p- j& C8 ^正火用风冷或空冷即可,而淬火一般是快冷,如水淬、油淬、气淬等!

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-12 14:28:46 | 显示全部楼层
    首要的就是目的不同。就如4楼所说。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-12 15:02:53 | 显示全部楼层
    楼主具的是一个很实际的例子,有没有哪位大侠能够就这个实际的例子分析下,我理论看太多了,就是无法把它和实际联系起来
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2009-6-25 21:56:52 | 显示全部楼层
    尽管老师傅的做法可以救急,但是从热处理工艺来说,在大部分情况下这是不正常的,严格说就是工艺违章或工艺制定不合理。在700℃类似于进行一次退火,与调质的目的完全不同,所以楼主不要被这个动作干扰。
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