球铁缺陷分析

ljy112511 · 发表于 2011-12-18 18:31:22

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做一种钳体，缸孔渗漏，比例很小，时常发生。请大家分析到底是什么缺陷

江南 · 发表于 2011-12-19 00:34:55

注意你使用的的孕育剂颗粒度、加入时机、温度、是否搅拌均匀、是否充分吸收，可能2.3次孕育没处理好造成的。仅供参考，还请各位指教。

lianxuzhuzao · 发表于 2011-12-19 07:03:05

回复 2# 江南
能否将各个环节点再说清楚些呢？

wdl016 · 发表于 2011-12-19 07:47:25

这种缺陷主要是合金加入量大造成的，只考虑球化级别，忽略了孕育的效果。加强孕育此问题就可以解决。

ljy112511 · 发表于 2011-12-19 08:07:25

缺陷外圈，金相没有影响，石墨还是圆的，但是缺陷环内，都是小碎石墨，细小线状、片状，感觉内部贫镁。

ychenpei · 发表于 2011-12-19 08:25:22

回复 1# ljy112511

减少含碳量,加强孕育及热处理.是石墨夹杂多引起.

lianxuzhuzao · 发表于 2011-12-19 09:34:47

这些会不会是夹渣呢？

castengineer · 发表于 2011-12-19 10:20:52

应和扒渣不净和夹渣反硫有关.加强熔化工艺管理.

ljy112511 · 发表于 2011-12-19 11:15:12

那使一次渣，还是二次渣呢？

ljy112511 · 发表于 2011-12-19 11:16:36

这是在显微镜下看到的故障铸件在X光探伤、磁粉探伤下竟然都看不出来，几乎肉眼难见

castengineer · 发表于 2011-12-19 13:35:24

如是渣返硫所致.应是一次渣.黑色的不定态相与渣在球铁里的形态相符.
X光探伤、磁粉探伤是近乎宏观态.与此缺陷的微观态不同.

江南 · 发表于 2011-12-20 21:42:45

“11楼 castengineer ”朋友分析得准确到位；向您学习！
江南 QQ411961084 ，很想向您多学习。
这贴的件他该是迪沙线湿型砂的，煤粉是否S高了也有关系。仅供参考，向大家多学习。

ph8223422 · 发表于 2011-12-26 12:59:28

看石墨有开花现象，是否碳当量过高
同意7楼观点

无止境 · 发表于 2011-12-27 06:24:22

缺陷分布在表层吗

ddhdgpa · 发表于 2011-12-27 08:24:34

这是二次夹渣
残余Mg含量高，充型液流不稳定，浇注系统过于封闭，或使用了过滤网时，会加剧液体表面的氧化膜的卷入
应该从残余Mg含量和浇注系统设计，尽量减缓液体充型紊流着手解决这种缺陷
楼主可以展示球化前后成分和浇注系统设计供大家进一步分析

ljy112511 · 发表于 2011-12-28 15:56:39

球化后c3.65 si3.0 锰0.19 s0.012 mg0.042 ce0.02
球化前c3.85 si1.8 锰0.18 s0.025

castengineer · 发表于 2011-12-29 08:04:41

仔细取一下样.看是否上部两个件这种夹渣缺陷多还是都这样

lizhiyang3 · 发表于 2011-12-29 09:18:30

你的工艺没有几乎一点都没有设计阻渣，而且又是采用顶注热冒式，这种工艺设计不但内部会有这种缺陷，表面缺陷也不会少的。

zzhdian · 发表于 2012-1-17 15:45:14

回复 15# ddhdgpa

向你学习!

ddhdgpa · 发表于 2012-1-18 09:38:55

球化后c3.65 si3.0 锰0.19 s0.012 mg0.042 ce0.02
球化前c3.85 si1.8 锰0.18 s0.025
光谱白口样子白口化有问题
C不会下降0.2
因此Mg0.042也是不准的，建议改进白口样设计
并精确测试Mg含量，也许已经高了

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