坯料开裂，有图，求真相！

431zq · 发表于 2012-1-6 13:00:01

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本帖最后由 431zq 于 2012-1-6 13:16 编辑

连着3天，每天都有钢锭开裂，而且全是20#钢，据“权威人士”解释：天气太冷，钢锭热送过程中表面冷却过快，产生冷却应力，造成开裂。解决办法：650度保温4H后再升温。个人很不以为然，同炉热送的其他材质钢锭（45#、42GrMo)一点问题没有，作何解释？应该是浇钢过程中出现问题，奈何对炼钢一窍不通，请各位提供些意见。

20#钢

13T，钢锭热送，入炉温度650，炉温1100，保温8H，始锻温度1240，冒口端剁掉后镦粗，端面开裂。

两件12T,钢锭热送，入炉温度670，炉温1000，保温8H，始锻温度1240，冒口端剁掉后镦粗，冲孔，外圆表面开裂。

两件10T，钢锭热送，入炉温度670，炉温1000，850保温4H,1240保温8H，始锻温度1240，冒口端剁掉后镦粗，外圆表面开裂。

独旅者 · 发表于 2012-1-6 13:03:38

回复 1# 431zq

材质、加热温度、锻造工艺？
锻造程序应该看到了，好像没有进行初锻后返炉

独旅者 · 发表于 2012-1-6 14:50:06

怀疑是在浇铸过程中的问题，是脱模过早还是其它，在请教大家一起了

aayfx · 发表于 2012-1-6 14:59:04

从裂纹现象上看这个应该是材料问题

laoguei · 发表于 2012-1-6 21:03:59

不像是应力造成的开裂。
好像是锻打温度过底。

满地打滚 · 发表于 2012-1-9 09:20:32

不象应力开裂

dc永恒之心 · 发表于 2012-1-9 10:12:49

应力裂纹不可能这么深，只有几毫米

乡村铁匠 · 发表于 2012-1-12 10:33:22

个人认为冒口端裂纹是缩孔未净造成；锭身局部裂纹是材料问题，表面太差。还有8吨以上钢锭热送加热速度是否应该控制一下？我这里一类钢7.5吨热送钢锭表面600℃，850也要保1.5小时，然后升温2.5小时至锻造温度保温，生产未见异常（实际也想减时间，但一直未试验）。

dengsong5566 · 发表于 2012-1-12 15:08:31

个人认为是钢锭脱模过早造成，这种现象常发生在红送低碳钢上

forgin-g · 发表于 2012-1-12 21:34:29

红送裂纹，钢锭不要急于升温，冷一段时间再加热

431zq · 发表于 2012-1-14 11:01:46

本帖最后由 431zq 于 2012-1-14 11:26 编辑

经解剖分析，材料内部为粗大且分布不均匀的铁素体和珠光体，晶间未见夹杂物和细小裂纹。原因进一步查找中。

431zq · 发表于 2012-1-14 11:07:58

同意10楼的观点，但为什么要这样呢？

431zq · 发表于 2012-1-14 11:34:43

根据上图看，珠光体和铁素体呈有序条状排列，塑性差，极易造成开裂

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