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[求助] 对于生产同一种芯子来说,双工位热芯盒机的生厂率是单工位的2倍么?

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  • TA的每日心情

    2024-11-15 09:48
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-10 13:07:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    对于现在的热芯盒的射砂结构不是很清楚,也可能是设备种类太多了希望懂的人帮我解答一下。- I' M1 }3 n. X4 ?* u
    如果不是2倍的关系,那么双工位的一般比单工位的效率高多少?对于生产同一品种的芯子啊(覆膜砂)4 i7 z- w3 S  {' n) C" ?9 }
    另外,现有20几台热芯盒机,该采取什么样的送砂方式,,也是 困扰我的问题啊~~~望高人解围!!
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-2-10 14:02:01 | 显示全部楼层
    本帖最后由 djzhaomei 于 2012-2-10 14:07 编辑 ) x0 H1 T, w) b

    : f$ J' b2 ~, i; x回复 1# 宋宇 : N4 l# S; l- d
    ! Z6 D6 [$ s0 ^! i4 V+ k

    : s, {6 y3 ~( A# K! n     对于生产同一种芯子来说,双工位热芯盒机的生厂率是单工位的2倍么?
    , t5 o: ^5 c' q/ ]
    % m5 `! R1 k7 Y/ x' N哈哈,这个肯定不是简单2倍的关系哟。一般是小于2倍的。
    2 V3 W% S) @# Z  O( H" Y" \$ B# h: o) X1 G4 k7 z0 L; `2 R
    一台机子(双工位)+一个人(或一组人)做和两台机(两台单工位)+两个人做的效果是不一样的。(你可知道芯盒工人之苦哟。很辛苦的。)1 S- n2 U* |* p: N9 h. l

    : Z" V9 \' h/ [% R" U5 q3 [双工位是在射完一个芯盒体后,再去射另外一个工位的芯盒体,时间消耗其实也是两个芯盒体的时间。' b# r( T) E/ ^1 p& g% E. m

    1 N: P! r$ r7 s( m: w. Y* S. s& ^其优点:是单位时间内,节约了芯盒机的数量,提高了单套芯盒模具的利用率,至于提高了多少生产率还是以实际为准吧。哈哈。
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-2-10 14:05:49 | 显示全部楼层
    回复 1# 宋宇
    - W, L4 [* w" e
    ! l3 {3 B! n. @  P9 }7 G. H& z  j6 n$ M
        至于采用什么样的送砂方式?* M! a9 I3 G, N6 q. W+ K& W

    : a" R+ S) Y" n5 ^) x/ p! \我们这是各个机子独立加砂,送砂的。不知道楼主所说的20几台机子统一送砂方式,是要做芯盒机的砂线么?
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    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-2-10 14:19:13 | 显示全部楼层
    热芯的砂芯机我见过的 都是 独立 供砂的  统一供砂的还没见过 & ~' }# V& t, p; r( O6 ^$ p
    冷芯的到见过  机子是连一起的  上面的砂箱是移动的 那个要射砂了 就移到那个上面
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-10 14:30:47 | 显示全部楼层
    回复 2# djzhaomei 7 J0 V6 v% r" ]! ?9 O, [3 ~: g" \

    ( Y  A% _" D" x& P3 y5 ~: Y3 q+ @# o/ M% v% _' |
      那如果是双射头的的双工位热芯机呢?是不是两边的工作算是不影响呢?双工位的也是配备两个工人的,我们主要考虑的是加料比单工位的好加一点,毕竟少了一个料斗~但是我怕生产率跟不上
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-10 14:32:34 | 显示全部楼层
    回复 3# djzhaomei
    0 c/ s, ]0 \) A: b5 K3 m( s
    / y5 p6 [0 d. b8 x) k+ B- Q7 H( ?0 t( A, K4 t5 @; h% c' {
        是在考虑如何为这20台热芯盒加砂的方式呢,想看看大家有没有好的建议...斗提的话需要20个斗提呢,不经济。
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-2-10 14:34:22 | 显示全部楼层
    回复 3# djzhaomei
    ( H& B, n% w( j
    % t) F0 v* Q1 @9 F$ x3 B
    ) A9 n8 W) M. P/ a) k4 W* L    以前的车间设计都是一台热芯机配以个斗提,现在的我们想着有没有统一的送砂方式,平台肯定也是需要的,估计做法跟冷芯盒差不多的吧~~~
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    发表于 2012-2-10 14:47:50 | 显示全部楼层
    本帖最后由 djzhaomei 于 2012-2-10 14:58 编辑
    : Z5 ?- o7 b! o9 g* E, N$ M; @) [5 i( b1 ~2 W5 V5 j& Y& C0 I# i9 E5 {4 o
    回复 5# 宋宇   [( i. s' B1 L' b" W7 i8 E- x
    - g$ q+ o6 q  i. s. u
    那如果是双射头的的双工位热芯机呢?是不是两边的工作算是不影响呢?双工位的也是配备两个工人的,我们主要考虑的是加料比单工位的好加一点,毕竟少了一个料斗~但是我怕生产率跟不上
    7 N/ V1 B- a/ W7 K) c1 d4 k   
    7 ]* d9 i, h! p我司用的双工位热芯机都是垂直向下射一种射头,哈哈。(也就是说它只有一个向下的射头工位,没有从底部向上的工位哟,工作时,先射A工位,旋转模具再射B工位)5 @7 d8 Z0 s+ G
    ! W9 G& Y* u! |* m  J% Q- r* G
    给你这么说吧,若是模具设计不提供两个芯盒体的话,它就只能射一个哟。这个和加料或料斗多少没关系哟。(也就是说你有多少机子就有多少斗子。工位的多少只在你的模具上体现)。
    6 j+ J8 C$ a5 k
    8 T, D, h# ?' F3 k' s也就是说若你能够保证所有的芯盒模具都搞成双工位的话,肯定比一个工位的要好很多 。
    9 a9 ^8 X1 j: }) z9 _6 y- d/ U& b( S; i5 @& K! J/ O
    但大的芯盒体受体积影响,(若搞成双工位体积要增加2倍哟),在工作中旋转半径太大,不能超出机子的工作范围,所以说双工位机子是在芯盒模具尺寸范围内才能体现。
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    发表于 2012-2-10 14:50:11 | 显示全部楼层
    回复 7# 宋宇 : C: R1 l  M8 A; `7 q

    6 @9 [& l! c& g哈哈,这个平台偶没有见过,哈哈,你若搞成功了,别忘了告诉偶一声,让偶也见识下。哈哈。
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    2024-11-15 09:48
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     楼主| 发表于 2012-2-10 14:59:05 | 显示全部楼层
    回复 8# djzhaomei
    8 K" ~% Y  N; |
    2 x: q: }! V- A! T0 C8 a. R5 Y- @" s5 t7 p4 l/ `
        是一台装2套相同或者不同的模具的,呵呵。芯盒尺寸都是根据芯子尺寸来的,以前在单工位上生产的
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    2025-12-3 13:55
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    发表于 2012-2-10 15:03:15 | 显示全部楼层
    回复 10# 宋宇
    , W- W3 q% h4 y3 \1 d9 _
    7 ]. n0 C5 o: _5 x" \6 V  ^) c2 I0 j# h+ ~& b+ @5 U
        这样也就是了,哈哈,这样两套模具的话要进行必要的技术改造哟。哈哈。* l8 r, {, \% `7 M/ x) a

    : T1 T. T1 K3 I3 I0 Z我司有的模具直接做成双工位的了,哈哈,省力不少哟。
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    2018-3-11 18:10
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-2-10 16:49:03 | 显示全部楼层
    双工位的限制较多 第一:模具的配备(除非同种模具) 第二 保温时间的设置,第三射砂参数
    $ A  m+ I$ V* ]% [2 J) s8 z0 U关于集中供砂方案无锡有许多公司有过经验 可以联系·
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