Cr12热处理后开裂的原因一般有哪些？

jeekboy · 发表于 2012-2-16 06:50:04

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各位师傅，Cr12热处理后开裂的原因一般有哪些？

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-2-16 15:25:44

各位师傅，Cr12热处理后开裂的原因一般有哪些？/ F6 m- s& m1 M9 C; ~, Q
jeekboy 发表于 2012-2-16 06:50

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这种模具材料一般因淬火不当而直接淬裂的并不多见，多见于线切割过程的突然开裂（炸裂）

laoguei · 发表于 2012-2-18 11:07:13

存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)，对淬火裂纹的产生都有促进作用，为了避免这类裂纹产生，往往使用水--油双液淬火工艺。在此工艺中实施高温段内的快速冷却，目的仅仅在于确保外层金属得到马氏体组织；而从内应力的角度来看，这时快冷有害无益。其次，冷却后期缓冷的目的，主要不是为了降低马氏体相变的膨胀速度和组织应力值，而在于尽量减小截面温差和截面中心部位金属的收缩速度，从而达到减小应力值和最终抑制淬裂的目的。

孤鸿踏雪 · 发表于 2012-2-18 17:34:22

存在于淬火件不同部位上能引起应力集中的因素(包括冶金缺陷在内)，对淬火裂纹的产生都有促进作用，为了避免 ...5 [2 Q7 {* Q" n' | F0 u
laoguei 发表于 2012-2-18 11:07
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郭工：Cr12“往往使用水--油双液淬火”工艺？还能“避免这类裂纹产生”？

热火流苏 · 发表于 2012-2-18 21:09:09

我补充一点，目前钢铁市场混乱，有些贪价格便宜的人，购买的Cr12材料，实际上C、Cr二元素都低于标准值，此类材料在淬火后发生开裂的概率比较大。

dhzhou8888 · 发表于 2012-2-23 13:23:07

碳化物不均匀分布，锻造质量不合格（终锻温度太低）也可能开裂。

yangxiuzhou · 发表于 2012-2-25 22:06:07

温度没有控制好，或者是时间没有把握好

zswgjgcs · 发表于 2012-3-3 09:04:14

这类材料淬硬性不错的，即使空冷也可达到一定的硬度，因此，淬火时多用油冷或淬火剂冷却，另外一点，做需要进行二次切割的模具时，回火一定要充分，尽量减低内应力，防止切割时“炸裂”。做模具的材料是挺讲究的，所以最好到有信誉的商场购买，如果你公司没有化学成分探测仪的话，必须要卖家提供质保书最少是复印件，我做模具多年，对于锻打后的毛坯件或成品，要进行探伤检测的，如果你是帮他人淬火，那么，必须知道预先热处理工艺，预先热处理是一定要做的，这样可以预防淬火开裂发生

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