溶模铸造，内漏怎么解决？

4534lsj · 发表于 2012-2-21 09:27:53

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是不是关系到制壳不够干的原因？

z93117 · 发表于 2012-2-21 10:35:22

感觉蜡件组得好密。

孤独寒松 · 发表于 2012-2-23 21:18:03

是不是关系到制壳不够干的原因？
1，你把蜡树模组的照片传上来
2，把制壳过程的温度、湿度、时间告诉我
3，我给你的书，你没有好好研究吗？

只要你告诉我具体的参数，我就可以推测出来问题的症结的！

wbscu · 发表于 2012-2-23 21:44:23

型壳没有干透哈

ahr88 · 发表于 2012-2-24 20:26:08

组树后，蜡件之间的间隙有一指吗？

zjy95381 · 发表于 2012-2-24 20:38:40

上砂没到位吧，建议两层面层涂料两层面层砂

cal8562 · 发表于 2012-2-24 20:41:59

过密了，件与件之间的间隙在做粗砂时无法做密实

孤独寒松 · 发表于 2012-2-24 20:52:43

本帖最后由孤独寒松于 2012-2-24 20:54 编辑

过密了，件与件之间的间隙在做粗砂时无法做密实
0 {' b4 Z B2 r- u5 @2 f2 Rcal8562 发表于 2012-2-24 20:41
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朋友，你这样说会误导人家的！
过密了，件与件之间的间隙做粗砂时无法做密实？这也只是你的制壳操作不当的原因。
假如做稀了，还露钢水，你是怎样分析的？
熔模铸件两件之间的距离不小于12毫米就可以了！因为壳层的厚度只有5~6毫米。

孤独寒松 · 发表于 2012-2-24 21:05:31

从图片上来看，做密了是一部分原因。
这种原因露钢水也是制壳的常见的问题！
1，你的背层的浆料浓了，制壳时浆料进去了，型砂没有挂进去。
2，上一层没有干燥透，就制壳了下一层。
3，浆料没有涂挂均匀，或者说你外面有浆料，露钢水处没有浆料，也没有砂。
反之亦然！！！！！！！！！！！
建议将没有浇注的有问题的型壳，敲开看看，就一目了然，不用在这里讨论啦。自己在家里就可以分析了、搞定！！！！！！！！

ahr88 · 发表于 2012-2-25 11:21:52

1.间隙过小影响涂料。
2.涂料撒砂不仔细。

对于这种窄缝（有时不一定是人为的），涂下一层前先用竹签将浮砂刮干净，保证下层浆能进去。

其实，像这种壁厚不大的件，第四层浆能进去并干透，一般就算成功了。

cal8562 · 发表于 2012-2-25 15:09:39

回复 8# 孤独寒松

这不是针对他所列出的问题提出看法吗，有说是对所有的问题吗？
这里面好像有点老客压新客的味道，看来那里都一个样吖

lixuechao_521 · 发表于 2012-2-26 13:56:57

单独看图片感觉就是件与件之间间隙太小，加固层部分粗砂不够紧密

ahr88 · 发表于 2012-2-27 20:57:52

单独看图片感觉就是件与件之间间隙太小，加固层部分粗砂不够紧密0 }; `% Q9 d- e- @
lixuechao_521 发表于 2012-2-26 13:56
/ r: t" a2 y2 p+ S

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兄弟，咱都是新人不怕，有什么说什么那是好事。集体的智慧肯定会胜过专家，众人拾柴火焰高嘛。

wbscu · 发表于 2012-3-10 15:43:13

可能原因是型壳干燥出了问题

luojq · 发表于 2012-3-17 21:25:27

1.如果是单独的一款产品，是否产品之间的距离太近，或者是浇口高度太短？
2.如果是大批量的，是否是制壳材料的原因？
我以前遇到过大批量的铸件跑火，原因是壳模材料中混有生料！

wohpop · 发表于 2012-8-29 01:08:56

我们原来也碰过这种情况,应该是背层粉桨稀了,和撒砂不到位造成的

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